黏度对涡轮流量计的影响
涡轮流量计是叶轮式流量计的主要产品,主要由传感器和转换显示仪组成,传感器采用多叶片的转子感受流体的平均流速,从而推导出流量或总量。转子的转速可用机械、磁感应、光电方式检出并由读出装置进行显示和传送记录。涡轮流量计具有结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等优点,若与 具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、**量报警等,是流量计量与节能的理想仪表。
由于涡轮偏心和机械摩擦阻力矩微小变化的影响,涡轮流量计在同一个转动周期内会发生周期性的转速变化,这也使得涡轮很难出现较低的转速,因为此时较易受扰动而停止转动。黏度对涡轮流量计的影响:
1、用于测量不同黏性流体的涡轮流量计,只进行一次在高黏度条件下来流雷诺数不同的标定,即可近似得到该涡轮流量计K值与雷诺数的关系,并反推出该涡轮对不同黏性流体的响应曲线。
2、在进入涡轮响应的线性段前,K值持续升高,且随流量计入口雷诺数呈指数增长关系。
3、对于产出液黏度较高的低产井,宜采用采集系统更敏感的涡轮使其能**地采集低转速(小于0.01r/s)的信号。
4、随着黏度的增大,涡轮流量计的启动排量会降低,同时响应的较低转速也会下降。
5、随着黏度的提升,涡轮流量计的K值会下降,同时线性度也会变差。
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词条说明
热电偶是一种较简单﹑较普通的温度传感器。可是如果在使用中不注意,也会引起较大测量误差。针对当前存在的问题,详细探讨影响测量误差的主要因素:热电偶插入深度﹑响应时间﹑热辐射及热阻抗等,指出热电偶丝不均质﹑铠装热电偶分流误差﹑K型热电偶的选择性氧化﹑K状态﹑使用气氛﹑绝缘电阻及热电偶劣化等在使用中应注意事项。对提高测量精度,延长热电偶寿命,有一定帮助。  
涡街流量计[u1] 适用的流体比较广泛,但不适用于低雷诺数(ReD≤2×104)流体。因为在低雷诺数时,斯特劳哈尔数随着雷诺数而变,仪表线性度变差。同时,含固体微粒的流体对旋涡发生体的冲刷会产生噪声,其含有的短纤维若缠绕在旋涡发生体上将改变仪表系数。 涡街流量计在混相流体中的应用如下: ①、可用于含分散、均匀的微小气泡,但容积含气率应小于7%~10%的气、液两相流,若容积含
压力变送器使用过程应注意事项: 1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触; 2、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣。 3、防止渣滓在导管内沉积; 4、导压管应安装在温度波动小的地方; 5、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度**过极限。
气体质量流量计影响因素 气体质量流量计是真正的直接式质量流量计,不必对压力温度进行补偿。影响气体质量流量计的因素有很多,常见的影响如下: 1、流速 压缩气体密度低,流速快,其影响不能忽略。理想情况下,流速增大则振动管的振动频率减小。通常流体密度变化小,可以认为流速与流体质量流量正比,因此流速的补偿可以转化为流量变化的非线性因素进行补偿。 2、压力 在加气机中使用的CMF测量的气体的压力不低于20
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