实验铸铁平板的生产工艺流程基本

时间：2015-06-19

实验铸铁平板的生产工艺流程基本是：
	一、实验铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
	二、实验铸铁平板上机床、按图纸要求加工、送检验科检验；
	三、实验铸铁平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
	四、实验铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
	五、实验铸铁平板机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火；
	实验铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，亦要用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。实验铸铁平板材料均采用HT200-250高强度铸铁。平台硬度为HB160-210,平尺等其它产品为HB170-240。

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词条说明
T型槽平台加工的顺序是怎样的
T型槽平台加工的顺序是怎样的？ T型槽平台是铸铁平台的一种，与一般的平台不同点是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工顺序如下： 1、先加工基准面零件在加工过程中，作为定位基准的表面应**加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准**”。 2、划分加工阶段加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了**加工质量；有利于
T形槽平台技术要求
T形槽平台技术要求 ①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。 ②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。 ③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。 ④T型槽平台应采用**细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其
T型槽平板(T型槽平台)的质量检测
T型槽平板(T型槽平台)的质量检测: 1、T型槽平板(T型槽平台)工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷.2、铸铁平板(T型槽平台)工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷.各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固.各棱边应修钝.在精度等级低于"00"级的平板工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度.在工作面上堵塞的部位
凯创为你介绍检验T型槽平台的步骤
1、工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、T型槽平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应**清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。 3、T型槽在平台的相对两侧面上，T型槽平台应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 4、T型槽平台应经稳定性处理和去磁。 5、T型槽平台工作面与侧面以