对高径比大的搅拌容器,采用单层桨不能获得好的混合能力时就需要采用多层搅拌器,比如在发酵工业中。 多层搅拌器中,常采用多种型式的搅拌器组合以获得较高的搅拌效果,使轴向循环能力和剪切分散能力得到综合的平衡。比如,有的搅拌过程需要循环与剪切兼顾,这时采用了上两层循环能力强的宽叶翼流型搅拌器,下层采用了剪切能力强的半管圆盘叶轮。 不同层搅拌桨之间的层间距对气体的分散效果有较大影响。增大层间距可使下层叶轮的分散性能提高,并能提高平均气含率。 7 新型搅拌器 现在,气液反 搅拌系统又有了一些新进展 1)高蒸汽压系统,比如沸腾。 (2)高气速行为(表观气速?0.08m/s)。 (3)搅拌器范围的扩大,包括凹面桨的设计和宽桨叶的液压成形。 (4)气体的再循环率及其传质推动力关系的正确计算。 气液搅拌中,为了得到更长的气体停留时间,或者更好的气体流型,有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。 比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器,使溢出的气体重新返回液体中,增加了气体的停留时间。 有*正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器,如下图所示。这是一种多层桨,较下层是径流桨,上两层是起吸气作用的翼流桨,通过翼流桨可以强制改善气体的流型。 8 气液搅拌设备的应用 气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中,需要搅拌器能提供较高的气液分散能力,增加气体的停留时间。在发酵等过程中,需要循环剪切兼顾,宜用多层组合桨
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机械密封是安装在某化工厂反应器储罐内的关键设备,搅拌器机封为双端面机封。靠大气一侧的机封面为平衡型,其密封面的密封比压由弹簧的弹力来获得;靠近储罐内介质一侧的为非平衡型,其密封面的密封比压由弹簧的弹力和甘油压差共同合成(甘油压差是指机封腔内甘油压力与储罐**差)。 搅拌器自投入使用以来,其机械密封使用三个月左右,即会出现严重的内漏,两台甘油补给泵启动十分频繁,有时甚至来不及补给甘油,基本上形不成正压
多功用搅拌器运用维护 1.接通外电源,合上电源开关,指示灯亮。 2.磁力搅拌: ①将装有溶液和搅拌子的试瓶(或其它器皿)放在工作面**板上。 ②开磁力搅拌开关,对应指示灯亮。 ③调理“磁力”调速旋钮,升至所需转速,对应指示灯亮。 3.电动搅拌: ①肯定装液试瓶(或其它器皿)的装夹或放置。 ②调整、校准电机和夹具在立柱上的位置和高度。 ③装夹。 ④开电动搅拌开关,对应指示灯亮。 ⑤调理“
对高径比大的搅拌容器,采用单层桨不能获得好的混合能力时就需要采用多层搅拌器,比如在发酵工业中。 多层搅拌器中,常采用多种型式的搅拌器组合以获得较高的搅拌效果,使轴向循环能力和剪切分散能力得到综合的平衡。比如,有的搅拌过程需要循环与剪切兼顾,这时采用了上两层循环能力强的宽叶翼流型搅拌器,下层采用了剪切能力强的半管圆盘叶轮。 不同层搅拌桨之间的层间距对气体的分散效果有较大影响。增大层间距
除尘设备的作用是减少粉尘排放浓度,保护大气环境。沥青混凝土搅拌设备用除尘器有一级除尘器和二级除尘器。一般小型搅拌设备只配一级除尘器;大型搅拌设备为达到环保除尘要求,采用两级除尘,一级一般采用重力式或离心式干式除尘器,二级则常采用湿式除尘或袋式除尘。经湿式除尘后排尘量可达400mg/m3,袋式除尘后排尘量可达50mg/m3。 早期的沥青搅拌设备都是配置干式旋风除尘器来滤除粉尘。 由于干
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