涡轮流量计的使用精度怎会下降?

    涡轮流量计是流量中的一种常见类型,这种流量计可以对各种气体和液体进行测量。是一种通过在测量管道中心安放一个两端由轴承支撑的涡轮,在流体流过管道时,冲击涡轮叶片,对涡轮产生驱动,使涡轮克服流体阻力矩和摩擦力矩产生旋转。在一定的流量范围内,对一定的流体介质粘度,涡轮的旋转角速度与流体流速成正比。由此,流体流速可通过涡轮的旋转角速度得到,以此通过计算较终取得通过管道的流体流量。那么,涡轮流量计的使用精度怎会下降?如下分析:
    1、流体温度、压力的变化可能使管道内液体逸出所含的空气或者因管道内的压力低于流体的饱和蒸汽压、使部分液体变成蒸汽,也可能因介质的负压使外面的气体被吸入管道内,这些气体随着被测液体流动,造成仪表指示值增大,出现正误差,对流体的需方不利。
    2、恶劣的工作环境也会对测量结果产生较大的影响,比如电磁场干扰、灰尘、高温、振动、潮湿等,可能造成涡轮流量传感器的误动作或失灵,直接造成涡轮流量计的示值误差,误差是正值也可能是负值,可能不明显,也可能*失效。对于上述现象,在比较严重时,能从流程工作状态的对比中发现问题,容易采取相应措施。但是,在问题初期,不采取特殊措施就不能发现问题。
    3、流体中的纤维状或粘性杂质附在流量计的转动部分,使转动阻力增大,造成仪表的指示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
    4、介质中一般都有一些杂质,对轴承、轴要产生磨损,使两者间的间隙增大,动件的动平衡被破坏,转速下降,或者脏物进入间隙内,使运动阻力增大,转速下降。这些原因都造成仪表显示值减少,出现负误差,对流体的供方不利。
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    江苏华仪测控技术有限公司专注于电磁流量计、双金属温度计、液位计、压力表等

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    词条说明

  • 金属转子流量计适用标准

      金属转子流量计适用标准: 1、较适宜的安装方式为下进上出垂直安装。 2、适宜小口径低流速气体、液体及蒸汽流量的测量。 3、不适宜测量密度变化大的介质。 4、不适宜测量脉动介质流量(如计量泵出口)。 5、磁耦合原理无泄漏耐高压。 6、耐高温,可达450℃ 。 7、受一定粘度影响,不宜测量高粘度介质。 8、多用于过程控制用仪表,较好精度1%,一般为1.5%,量程比10:1。 9、本安防爆

  • 差压变送器制约差压流量计

    差压变送器制约差压流量计 差压流量计因为比较成熟而被大量的应用在工业计量的大部分现场。而长期以来差压变送器是制约差压流量计的一个重要瓶颈。首先表现在差压变送器的量程比对差压流量计的量程比的制约。我们知道,差压变送器开方后才能成为和流量成正比的线性信号。那么即使是进口的变送器量程比能达到1:100(实际测试根本达不到,测试为非常**的进口**),那么开方后量程比也只有1:10,国产的变送器量程比就更

  • 流量计不正确的安装方法

      1、流量计缺少必要的防护性配件。 2、将对于振动干扰敏感的仪表安装在有振动的管道上 3、流量计处于错误的流动方向。 4、电磁流量计>密封垫片偏心(未对准中心)。密封衬垫安装偏心,遮住了部分流通面积,使速度分布严重畸变不对称。由于不对称流动发生在流量传感器进口,即上游直管段长度为零,会对差压式、涡轮式、涡街式、超声式,靶式、电磁式等仪表带来测量误差。 5、标准孔板的锐角未装在迎流

  • 压力传感器的接线方式

    压力传感器的接线方式 对于新购压力传感器在接线问题上都很纠结,担心接错以后,会导致传感器/变送器损坏,影响测量的准确性。 现如今常用的压力传感器都是两线的,加带电源隔离器,输出为4~20mA信号,变送器有二个输入端一个接给定信号,另一个接压力反馈信号。那么正确的安装方法是:压力变送器一般输出的信号是电流4-20MA,0-20MA,或电压0-5V,1-5V,0-10V等,通常电流型的是二线或四线制

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