振动时效特点

时间：2017-09-01

振动时效之所以能够部分地取代热时效，是由于该项技术具有一些明显的特点。?振动时效的几个重要参数是：“支撑点、振型、激振点、加速度、固有频率、时间”其中振动加速度、共振频率、共振时间是?决定工艺效果的主要参数。
1．机械性能显着提高
经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。
可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。
可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。
2．适用性强
由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时，振动时效就具有更加**的优越性。
3．节省成本
振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源90%以上，可节省费用90%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。

词条
词条说明
焊后应力消除设备厂家
振动时效设备又称为振动时效处理、振动时效仪、振动时效装置等。是一种通过共振原理，对金属构件的内应力进行消除、均化的应力消除设备。经过多年发展，已成为机械加工制造业不可或缺的**产品。济南九工专业致力于金属残余内应力的消除和检测，研发和生产消除应力设备和检测应力设备。其中包括振动时效设备、超声波冲击设备、应力检测仪器。通过国外先进技术引进和研发部门的不断探索，产品的使用效果和使用品质得到大幅提升
科技创造新价值消除应力设备振动消除应力设备超声波消除应力
1、锻造，铸造，机械加工制造内部应力消除。矿山机械设备加工制造应力消除。船舶制造金属焊接应力消除。机床加工，机加工应力消除。人防门应力检测，大型设备底座的应力设备消除。 2、振动时效设备是利用共振原理降低和均化焊接，铸造，机床加工，机械制造过程中工件内部产生的残余应力。振动时效设备的应用有效的提高了被加工件的强度，减少变形，开裂的产生使工件精度更加稳定，，特别是在节约成本，缩短加工周期具有明
焊后消除应力处理
焊后消除应力处理： 1、整体热处理：消除应力的程度主要决定于材质的成分、组织、加热温度和保温时间。低碳钢及部分低合金钢焊接构件在650度，保温20~40h，可基本消除全部残余应力。?另外还有爆炸消除应力。? 2、局部热处理：大型焊接结构，受加热炉的限制或要求不高时采用这种方法。可采用火焰、红外、电阻、感应等加热方式，应保持均匀加热并具有一定的加热宽度。低合金高强钢，一般在焊缝两侧各100~200m
振动时效消除残余应力
振动时效设备是您我的较佳选择，振动时效设备和其他两种时效方式一样，都只是通过物理作用来解决残余应力释放的问题，残余应力的消除仅仅是一个微观的概念，只能用微观的原理理论来解释其原理，因此从肉眼是无法能够观测到底残余应力是否消除以及消除多少的。振动时效的实质是以振动的形式给工件施加附加应力,当附加应力与残余应力叠加后,达到或**过材料的屈服较**,工件发生微观塑性变形,从而降低和均化工件内的残余应力,