工业生产中工业锅炉是重要的生产设备,主要分为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。目前国内在用的工业锅炉数量和规模庞大,受能源供应的影响,主要以煤炭、重油、煤油等为主,柴油、天然气、液化石油气应用比例相对较小。而煤炭等燃料燃烧产生的污染是非常严重的,因为其燃烧产生的烟气中的主要成分为二氧化硫、氮氧化物、烟尘。 控制锅炉污染气体的排放,降低烟气中二氧化硫、氮氧化物、烟尘的含量是直接途径,也是工业企业降本增效、发展绿色经济的重要举措。 一、锅炉燃烧中烟气污染成分的形成因素 1、二氧化硫 燃料中以**硫和黄铁矿硫的形式存在的硫在燃烧过程中全部参加反应,氧化为二氧化硫,而硫酸盐则不参与燃烧。液体燃料中的硫主要以游离硫、硫化氢等的形式存在,在燃料燃烧过程中很容易与氧作用转化为二氧化硫;气体燃料中的硫主要以气态硫化氢的形式存在,在燃烧过程中几乎全部转化为为二氧化硫,因此二氧化硫测生成量与燃料中的含硫量、锅炉中的含氧量成正比。 2、氮氧化物 在煤、石油、天然气等燃料的燃烧过程中,空气中所含的氮气和氧气在锅炉高温状态下反应生成NO,称为温度NO;在燃烧时氧化生成NO,称为氧化NO。由此可得出,锅炉燃烧时氮氧化物的生成量与燃烧时锅炉内的温度、氧气浓度等因素有关。 3、烟尘 固体燃料和液体燃料都含有一定数量的灰分,灰分本身是不可燃烧的,燃料燃烧后成为燃烧产物中的灰渣和烟尘;燃料中的碳氢化合物以及燃烧过程中析出的挥发物,在高温缺氧情况下形成炭黑粒子;液体燃料由于雾化不良、炉温太低或燃料与空气混合不匀,燃烧时也会形成炭黑粒子;即使是气体燃料在燃烧过程中,当空气供应不足时,也会因热分解而产生炭黑粒子。因此,影响烟尘形成的因素主要包括燃料种类、氧气浓度与空气过剩系数、燃料粒径、惰性气体、燃烧室压力和燃烧温度等。 随着我国环保概念的深入实践,为防止区域性大气进一步污染、改善环境质量、降低大气污染源的排放强度、严格地控制排污行为,《锅炉大气污染物排放标准》(GB-13271 2014)规定了大气污染区排放限制,该限制的控制水平达到国际先进或良好程度。 二、监测氧气浓度是控制锅炉污染气体排放的重要手段 由烟气污染成分的形成原理可以看出,氧气是其关键组分。在实际生产过程中,锅炉使用燃料燃烧时,一般都会加入过量空气,一方面,可使燃料充分燃烧,但也出现了另一个问题,排气筒排放的污染物浓度产生了“稀释”,大大降低了排放浓度,会造成污染物排放浓度“虚假”达标。过量的空气造成炉温下降,不但影响燃烧,还会带走大量的热量和灰尘,增大污染排放浓度的计算结果,同时风量大也增加了排烟耗电量。控制烟气氧含量,对控制燃烧过程,实现安全、高效和低污染排放是非常重要的。 烟气中二氧化硫、氮氧化物的排放浓度,应根据规定的过量空气系数进行折算,其折算值的大小取决于烟气氧含量的实测值,所以在运行中控制烟气中的氧含量,对控制污染物较终的排放浓度至关重要。通常采用烟气分析仪来监测烟气中的氧含量,其检测气体的核心技术是气体传感器,目前应用较为广泛的是电化学传感器。 电化学传感器由于结构简单,体积小巧等优点,大多数烟气分析仪采用该原理的传感器用于测量氧含量,从而计算出过量空气系数等热工参数。如Gasboard-3000P便携型综合烟气分析仪,采用**命的电化学传感技术直接监测烟气中的氧含量,但由于其结合了国际良好分非分光红外气体分析技术,还可直接测量SO2、NO、CO、CO2的组分浓度及烟气温度。Gasboard-3000P在测量多种气体的同时,还可直接计算过量空气系数。 三、**低排放标准下污染气体的监测 目前部分行业针对重点地区污染气体的排放提出了较于上面提到的排放标准更加严格的限制,比如《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)提出的大气污染物排放浓度限制,详情见表4: 面对如此严格的排放标准和在线连续监测的需求,原来适用于高浓度烟气监测、便携型的烟气分析仪已经很难准确及时的测量**低排放条件下污染气体的浓度。目前业内新研发出一种基于紫外差分吸收光谱气体分析技术的**低量程的烟气分析仪,如锐意自控研发生产的Gasboard-3000UV,测量范围小于100mg/m3,满足国家环保**低排放标准;其测量精度高,分辨率达到0.1 mg/m3,适用于**低浓度烟气认证。可同时在线测量烟气中SO2、NO、O2含量,其中烟气中气态水对SO2、NO测量基本无影响,烟气中采样流量对SO2、NO、O2测量基本无影响,多组分测量气体间无交叉干扰,抗干扰能力强。可连续不间断的在线对排放物进行监督、监测,随时读取现场数据并远程传送数据。 在实际生产过程中,烟气分析仪可能会出现无法正常可持续投入使用的情况。主要原因是受生产环境复杂性及烟气的不稳定性的影响,工艺现场环境无法满足在线烟气分析仪的运行条件,样品预处理不能使测量样气达到分析仪的要求。为应对这种情况的发生,衍生出如Gasboard-9050(CEMS)这样的固定污染源烟气排放连续监测系统,该系统的气体分析单元采用Gasboard-3000UV,用于检测**低排放烟气;除此之外,还同时拥有预处理单元和控制单元;控制单元可自动完成采样、反吹、排水等操作;预处理单元采用较新反吹扫技术解决探头堵塞问题,保证分析系统的可靠性,置单较制冷器去除样气中的水分,实现两级过滤,确保分析仪长期在线运行。 固定污染源烟气排放连续监测系统易于维护,运行成本更低,可实现远程监测,*人工值守,较大的降低了企业成本。 四、结语 如今,工业过程中锅炉污染气体的排放已成为大气污染、环境污染的主要污染源,科学环保一直以来都是国家和企业可持续发展的重要课题,**在环保上的管制力度日益加大,工业企业为达到污染气体排放标准也纷纷用上了气体分析仪,标志着我国污染气体治理体系迈向新的台阶。
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词条说明
沼气工程作为畜禽废弃物资源化利用的能源环境工程,其沼气发电环节是较为常见的资源化利用模式,通过开展纯沼气发电利用,既能让养猪场提高自身的经济效益,又可缓解电力紧缺的矛盾,还能解决养猪场多余沼气利用等问题,是一举多得的好事情。 然而在沼气发电环节除了需要*的沼气发电机组及相关的沼气成分监测设备如Gasboard-3200,用于监测沼气浓度是否满足发电条件外,还有一些发电条件需要尤其注意。在此,笔
“十三五”开局以来,国内逐步开始了燃煤电厂**低排放改造的战略布局,随着**低排放改造的实施,烟气水分含量增大,烟气特性发生了较大改变,对烟气成分监测的精确性提出了更高要求。因此,分析对比各种烟气监测技术的性能特点与实用价值,提出适用于**低排放改造的在线烟气成分监测技术,为燃煤电厂烟气监测系统的选型提供参考,对“十三五”燃煤电厂**低排放改造具有重要的指导意义。 据《煤电节能减排升级与改造行动计划(20
脱硫化学反应工艺的调整就是依据烟气成分监测设备如红外烟气分析仪提供的实时监测技术对这些反应条件进行优化控制。湿法烟气脱硫是一个复杂的化学、物理反应过程,包括二氧化硫吸收、石灰石溶解、石膏结晶等几个阶段,反应物、温度、pH、停留时间等条件都影响反应的进行。 1、确保反应原料的品质 参与脱硫反应的物质除了原烟气外,还有脱硫剂石灰石和工艺水,它们直接影响反应,或与其它物质协同作用。 脱硫剂石灰石的特性主
项目概述 针对焦化生产流程污染严重、影响环境保护问题,某钢铁公司焦化生产线采用目前焦化产业*进的干熄焦技术装备工艺流程,以达到高效、节能、低耗、环保的目的。 该钢铁干熄焦项目采用干熄焦气体循环分析系统对用户现场干熄炉及循环气体系统中产生的气体组分进行分析。系统由预处理单元、控制单元、分析单元三个部分构成,采用 PLC 程序控制,自动完成采样、反吹、排冷凝水等操作,实现24小时无人值守的情况下实时在
公司名: 湖北锐意自控系统有限公司
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