胶体磨设备安装步骤

    1、设备水平安装在平整的混凝土基础上,并用地脚螺钉固定(根据工作情况也可不固定)。
    2、检查各紧固螺钉是否拧紧(转子中心螺钉为M12左旋螺钉)。
    3、使用前,用**扳子转动转子,检查与定子是否接触,有无卡死现象,如有上述情况不允许开机。
    4、检查并接上电源线(三相交流电,电压为380伏,机体保护接地)并注意转子旋转方向应与底座上的箭头指向一致(顺时针方向旋转)。
    5、接通冷却水,并注意水嘴的进出水标志。
    6、启动电机时,首先点动开关,检查是否有杂音、振动。如果情况不正常应立即停机,排除故障后再试运转。
    7、工作后清洗定子、转子内残余物料时应在运转状态下进行,先将大卡盘向逆时针方向旋转不小于90°后进行清洗。
    8、定、转子间隙调整方法(调节应在运转状态下进行):
    a、 松动两个手柄b、搬动手柄带动大卡盘旋转,进行间隙的调整,定位盘顺时针旋转间隙缩小,物料粒度变细。逆时针旋转间隙加大,物料粒度粗。
    c、 定、转子间隙调整后,应同时拧紧两个手柄(顺时针)。
    d、根据加工物料的粒度和批量要求,选择较佳定、转子间隙后即可调整限位螺钉达到限位目的。
    9、黄油杯,应定期注油。
    10、对加工物料的要求:
    a、 不能加工干状固体物料,只能进行湿式加工。
    b、物料研磨前应清除杂物,物料粒度小于1㎜,物料硬度不得**HV309,严禁铁质及碎石颗粒等硬物进入磨头,以防损坏机器。
    11、根据物料加工要求,可进行一次或多次研磨,研磨前应做几次实验,以确保较佳间隙和流量。
    12、使用前要经常注意研磨的工作情况,运行时间。如有不正常情况应立即停机,拆开检查。
    13、定子总成的拆卸(请注意定子总成一、二、三**不能分解)。先除去料斗去掉进出水嘴,松掉盖形螺钉,取下刻度盘,手握手柄,逆时针旋转取下大卡盘,向上提起磨头盖即可将定子总成取出。
    14、转子总成的拆卸(请注意转子总成一、二级转子**不能分解)。把定子提出后,拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行,装配前每个零件应清洗干净。安装时,需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。
    15、胶体磨用毕或短期内不用,应很好的清洗内腔,以防腐蚀,较好用高压空气吹干。清洗时根据不同的物料选用合适的清洗剂,但应保证不损坏密封件(密封件材料用丁晴橡胶)。
    16、拆装时应注意各密封圈不得损坏,错装和丢失。
    17、按所需转数更换皮带轮时,先松动电机盖端螺母,沿水平方向,向磨头方向推动电机,使三角皮带放松,将机器放倒,然后拧下主轴上螺母和电机轴上的坚固螺钉,卸下原皮带轮。更换所需皮带轮时可用手锤轻轻敲入,不可用力重击,以免损坏皮带轮,破坏机器精度。换好后,用螺母和螺钉紧固,再将机器轻轻立起。机器立起后,沿水平方向推动电动机,使三角皮带拉紧,然后上好盖板。

    梁山县隆达二手化工设备销售部专注于回收钛材设备,回收陶瓷膜分离设备,回收胶体磨设备等

  • 词条

    词条说明

  • 膜分离设备类型

    2018.6.7 由**合成膜构成的膜分离设备,主要类型为:①板框式装置。在尺寸相同的片状膜组之间,相间地插入隔板,形成两种液流的流道。由于膜组可置于均匀的电场中,这种结构适用于电渗析器。板框式装置也可应用于膜两侧流体静压差较小的**过滤和渗析。②螺卷式装置。把多孔隔板(供渗透液流动的空间)夹在两张膜之间,使它们的三条边粘着密合,开口边与用作渗透液引出管的多孔中心管接合。再在上面加一张作料液流动通

  • 离心机保养

    2018.6.11 转鼓 离心机运转前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。 检查其他部位有无松动及不正常情况。 接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。 通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。 物料尽可能要放置均匀。 必须专人操作,容量不得**过额定量。 严禁机器**速运转,以免影响机器使用寿命。 机器开动后

  • 离心机实际应用

    2018.6.11 GMP源自 1962 年美国 FDA 为保证药品生产质量的管理需要应运而生的,1969 年世界卫生组织(WHO)将 GMP 推向了世界,我国在 1988 年公布 GMP 后又先后进行了两次修订,GMP 真正得到广泛重视和强化实施是在 1998 年修订以后。GMP 在制药行业里有着很强的*性和约束性,其强制贯彻的力度之大**,国家和企业都投入了相当巨大的精力、财力、物力和

  • 反应釜使用注意

    2018.6.8 反应釜是一种反应设备,在操作的时候一定要注意,否则会因为很多原因造成损坏,导致生产被迫停止。反应釜的操作要注意很多方面。 首先,一定要严格的按照规章制度去操作反应釜。 其次,在操作前,应仔细检查有无异状,在正常运行中,不得打开上盖和触及板上之接线端子,以免触电;严禁带压操作;用氮气试压的过程中,仔细观察压力表的变化,达到试压压力,立即关闭氮气阀门开关;升温速度不宜太快,加压亦应

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