一提到裂纹大多数人的**反应就是,有问题,可能会碎,种种不**的描述。而在热处理工艺里表面增碳或脱碳就会产生裂纹。 出现这种现象是因为合金钢零件在以碳氢化合物为气源的保护气氛炉(或可控气氛炉)中进行加热时,由于操作不当或失控,炉内碳势增高,可使得加热的工件表面碳含量**过工件的原始碳含量。在随后的热处理时,操作者仍按原钢件的工艺规程进行淬火,从而产生淬火裂纹。 在对高锰钢的铸件进行热处理时,表层如发生脱碳、脱锰,工件表面将出现裂纹;低合金工具钢、高速钢在热处理加热时,如表面产生脱碳,也有可能产生裂纹。 在通常情况下,现有的技术人员通过有效管理和操作,完全可以避免。可是热处理炉存在渗剂分解和裂解过程的盲点,会导致炉内气氛成分不稳定、不平衡。普通的碳控系统仪表,是按平衡条件进行计算达到控制碳,实际波动是无法感知的,从某种程度上讲,是造成控制不准确的诱因之一。 其实,不论是现场人员的操作,还是控制仪表,每一个环节都很重要。操作与现场人员专业知识有关,控制与仪器的功能有关。那么有一种两相结合的方案呢? 武汉华敏测控针对热处理行业气氛控制的需要并结合多年现场技术经验,研发出热处理炉气监控系统,将气体分析单元模块化设计和封装,可依气氛特性和热处理工艺需求任意组合分析成分,现场标定,*返厂校正或标定,实测气氛、连续在线、灵活操作,是热处理工艺操作工程师们的*三双眼睛,同时也是为您省心的得力分析助手。
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词条说明
氧探头的使用周期不能一概而论,还是要根据炉况,和使用方法有关。如果炉内气体以及成分很纯净当然用的时间就长,反之用的时间就会短。现在氧探头基本都是一年质保,有条件的话,氧探头较好半年检测一次。 实际案例 情况描述:井式炉进行气体渗碳,有电脑控制整个过程。产品经过清洗烘干,上防渗涂料进炉处理一段时间后(一个月左右)氧探头有上碳势慢现象出现。 武汉华敏检测结论:发现氧化锆锆头上有金属附着物及腐蚀现象。
华敏资讯:你知道什么是热处理工艺中的CQI-9标准吗?(一)
看到这个标题,大家可能会问,什么是CQI-9?华敏测控为您细细道来! 热处理作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,也在很大程度上直接影响到整车产品质量的下降和召回风险的上升。 为了系统地解决上述问题,美国汽车工业行动集团AIAG的热处理工作小组开发了热处理系统评审标准CQI-9:Special Proces
在推荐热处理三气分析仪的时候,常常会被问到“渗碳工艺中需要的检测设备我都有了,为什么还要使用这台三组分的便携式渗碳校验仪呢?它有什么必须让我使用的理由吗?”是的,它有! 在气氛控制中,您有没有遇到过以下现象? 渗碳工艺没有改变;温度控制稳定;氧探头测量的值反应到仪表的碳势也没有问题;从外观上看,机械部分好像也没有问题;但是,热处理后的产品质量却不稳定。比如层深有变化,碳化物级别有差距,表面碳浓度**
氧化锆探头适用于测量天燃气锅炉、窑炉、保护气氛、3D打印以及各种燃烧过程中或燃烧后排出的烟气体中氧气的含量的一种传感器。 从结构上分为:直插式和导流式,这两种方式均可以进行测量,可是用户在选择时会难免会产生疑问,这两种结构有什么差别?选择哪一种比较适合呢?武汉华敏工程师给出的建议是根据现场的实际测量环境而定,不同的工艺,烟道内的气体流速、压力、所含气体种类、预留孔的位置,这些外在因素都会影响氧化锆
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