X-Ray检测设备为新能源汽车锂电池安全提供**

时间：2018-12-14

新能源汽车这几年在国内发展的顺风顺水，尤其是特斯拉汽车上的电池板都有7000多节18650型圆柱锂电池的应用，那么锂电池由于外壳都有一层金属包裹，如何对其质量进行检测呢？这时候锂电池X-Ray检测设备就可以发挥重要作用了。
广泛应用在新能源汽车上的圆柱型锂电池，自动化程度高，稳定性较好，成本相对较低，但单个电池容量较低，作为电动汽车动力电池大规模使用时，需使用的单个电池数量多，在电池制造过程中也无法控制每个电池的细节一致，因此，对动力电池品质的检查显得非常必要。
18650型圆柱锂电池绝大多数使用钢壳封装，一般的方法很难检测电池内部质量问题，质量不过关的电池由于没有保护功能，在过充（过度充电）的情况下，会使其内部压力骤增，当**过承受值时，便会bao炸。而短路、温度过高或电池被挤压变形甚至刺穿等问题都可能会引起电池bao炸。
日联科技生产的在线式锂电池X-Ray检测设备LX-1Y120-120是圆柱型电池内部透视检测的*，行业*部分的18650圆柱锂电池生产厂商均会运用这款设备来对成品锂电池进行透视检测。检测实时成像，使得缺陷一目了然。设备通过相关软件对图像进行处理，按设定的标准可以自动判定良品和不良品，并将不良品分拣出来，设备前后端可与产线对接，可以实现圆柱电池在线**的检测，有效的提高了生产效率。
圆柱电池X-Ray在线检测设备LX-1Y120-120

词条
词条说明
X-ray检测设备在PCB组装中的应用
在电子制造业中，印制电路板（PCB）组件越来越小、组装密度越来越高已成为持续的发展趋势。这种趋势的出现不一定是因为PCB组件变得更小，而是因为新设计大幅采用了更多的隐藏了焊接连接的球栅阵列封装（BGA）和其他器件，比如方形扁平无引脚封装（QFN）和栅格阵列封装（LGA）。与较大的有引脚封装相比，这类器件在性能和成本方面通常具有一定优势，因此更小更密的趋势可能会继续保持。自动光学检测（AOI）是S
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