棒材测径仪可测量截面轮廓蓝鹏测控定制

时间：2019-02-13

棒材测径仪以八轴光电测头，实现*截面轮廓测量，实现了同截面的检测。
棒材测径仪是专门用于棒、线、管材的热态及冷态在线非接触实时测量。采用“真实形状”测量技术，测量不同的形状，为棒、线、管材工厂提高产品质量和自动化控制水平创造有利的条件。

棒材测径仪提供0.02mm的测量精度和高达120 m/s的轧制速度下的在线测量。棒材测径仪采用光电八轴测量，全数字处理技术，提供可靠的测量。
在实际应用中，棒材测径仪提供8轴的测量，因此可以得到整个断面的尺寸和形状。由于采用全数字处理(DSP)技术，使得系统的精度和响应大幅度提高，可以每秒测出500个完整的断面。正是由于测量频率高、响应时间短，保证在实际测量过程中不受轧制过程的振动、冲击和测量材料的偏心和抖动的影响。
棒材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计，测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸，提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术，在测量框架内完成检测信号的处理，并将其变换成高分辨率的数字信号传输到PC控制柜，分析、组合、显示、传输到上位机。
棒材测径仪实现八轴测量，高精度的在线测量同一截面的外径尺寸，得到多种钢材所需信息，是自动化工业必不可少的检测设备。

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词条说明
线材测径仪能对多种钢材进行检测
线材测径仪引入了电子快门技术。将测头的曝光时间缩短到了100微妙以下，彻底解决了由于轧材抖动带来的测量误差问题，使测径仪的动态测量误差基本静态测量误差相同。被测线材直径：?1-30 mm。钢种：优质碳素结构钢、合金结构钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢、轴承钢、低合金钢等。轧制产品温度：700~1100 ℃。轧制速度：≤ 120 m/s。测量精度：≤ 0.02 mm。（1）机电一体，包含终端控
对椭圆度进行检测的双向测径仪
双向测径仪解决了单向测径仪无法测量不圆度的缺点，同时也可以进行高精度的外径在线自动化检测，非接触式双向测径仪适合从两个方向上进行外径在线检测，该测径仪内置两组光电测头，是高精度的外径检测设备，适合安装于轧材的生产线上进行外径的在线检测。传统的单向测径仪只从一个方向检测已满足不了线材现场检测的要求。双向测径仪通过平行光束在相互垂直的X-Y方向上同时髙速测量线材，再进行实时采样处理，实现线材直径在
质量检测智能化发展势在必行自动化轧钢测径仪应运而生
钢材作为重要的产出，对其质量要求越来越严格，其生产模式也越来越自动化，为了跟上生产步伐，轧钢测径仪做到实时在线监测，保证质量。伴随着我国制造业、新兴产业等行业的快速发展以及稳健的经济发展水平，我国质量检验检测行业发展增速可观。质量检测市场规模将会进一步扩大。纵观**质量检测市场发展，质量检验检测行业由发达国家转向发展中国家。中国等发展中国市场需求持续释放。与此同时，随着技术水平的提升，行业呈增长
一体化单向测径仪线缆生产好伙伴
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