棒材测径仪提升钢材质量轧钢测径仪

时间：2019-02-22

棒材测径仪作为轧钢行业外径质量监测的重要设备，对质量提升有着重要意义，它的使用既减少了工作量，也提高了钢材质量。
随着轧钢技术不断发展，轧钢工业的轧制节奏不断的加快，这就对轧制钢材的检测技术提出了更高的要求。为了提高成品合格率，适应高速的轧制节奏，在线检测技术要求更加快速、稳定、精确地动测态成品尺寸。高速线、棒材在线测径仪是专门用千冶金行业线、棒材外径检测的在线全数字化测量设备。使用在线棒材测径仪测量的数椐客观、实时性好、测量结见保存完整，适用于生产线的质量监测、跟踪和生产工艺分析。

照明准直物镜的设计，必须可保证CCD探测器能得到足够的光强和均匀的照明。为此其点光源采用美国进口LED光源，亮度可达120～130lm（约合50000mcd）即使在视窗镜片有轻微灰尘污染的情况下，测径仪仍能正常测量，延长了测径仪的维护周期，环境温度-20℃～50℃均能正常使用，环境适应性优于激光镜头。投影成象物镜的设计，要控制好各项象差。由于工件的跳动，成象位置不一定通过透镜中心，因而对畸变的控制尤须严格。物镜要有足够长的工作距离，并且测头附近安装有冷却防尘技术，避免热幅射对光学系统以及CCD的损害。为了实现高精度的*的尺寸检测，采用八组测头实现*的钢材检测，这样可以检测其横截面轮廓，并能测量其椭圆度值，详细显示工艺所需各项信息。
 
棒材测径仪采用八轴CCD光电测头检测八方向的螺纹钢、圆钢等图像，将其转化为数字信号，再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理，从而得到所需要的各种目标图像特征值，在此基础上实现截面图、趋势图、波动图、缺陷图等显示。
棒材测径仪通过测量车内同平面的8组测头可完整地测量同一截面的形状参数（响应频率可高可达1000Hz），实时工控机界面、现场大屏幕实时显示、**差声光报警等多种途径监测控产品质量，从而实现连续质量跟踪、及时了解尺寸**差和轧机的异常状况、减少人工采样频率以加快生产节奏。

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