电气性能温升试验设备、低压开关柜温升综合试验装置、低压成套设备温升检测系统 深圳市图为仪器 对于低压电气电气性能温升试验设备,图为仪器依据DL/T572-2010 电力变压器运行规程;JB/T 7067-2002 柱式调压器;JB8749-1998 调压器的通用技术要求;GB 1984-2014 高压交流断路器;IEC 62271 -203 高压开关和控制设备;GB/T 11022-2011 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求研发。 设备的技术参数指标 性能: 1装置的电流控制、智能温度测量台、温度测量柜、调压装置、三相大电流发生器要求都是优质产品。 2装置要有具有回零检测功能,回零确定后才可进行试验,防止异常情况发生。 3 装置要有具有多种抗干扰手段,适应恶劣电磁环境,能自动错误诊断,易于发现和解决问题。 4装置要有具有门联锁警灯警铃等。 5装置要有温度判断,温度过高要报警,报警无人应答需要切断主电路。 技术要求(深圳市图为仪器): 温升测试装置整体技术要求如下: 1) 温升装置可以长时间运行,使用电源:380V±10% 50Hz 2) 输入电流:<100A 温升装置输出电流0-2000A连续可调,且该输出电流为真有效值(指负载被试开关柜及相关标准规定的试验附件,可输出的电流有效值,电流稳定输出时间应满足工作时间要求),面板带数显电流表 电压表;电脑同时显示。 3) 输出波形:标准正弦波,毛刺微小,优于电力系统要求指标标准,纹波系数小于0.3%。波形畸变:≤0.1%。 4) 输出频率: 50Hz 5) 输出电压:0-10V或以上,且连续可调 6) 输出相数:三相 7) 冷却方式:自然冷却;三相电流不平衡率:小于2% 8) 保护设置:过流、过压、过热、短路保护 9) 具备供电电源三相输入电压、输入电流、输出电流等显示功能 10) 具备自动报告生成功能,报告模板可选(常用模板不少于三个),且报告模板可调,满足国网公司及省公司报告模板要求。 11) 配套40路或以上热电偶(或其他满足试验标准要求的传感器)温度巡检系统 12) 温升装置电流测量精度±0.2% 13) 温升装置波形畸变率≤3% 14) 温升装置设备噪声:≤60dB 15) 温升装置总容量≥60kVA(考虑长时间运行及设备损耗) 16) 温升装置过流保护设定:额定容量的20%-**范围内调节 17) 温升装置加热时间设定:0.01秒至999.9小时可任意设定 18) 温度采样通道约40个回路 19) 温度测量精度优于等于±1℃,分辨率0.1℃ 20) 待试品及试验设备应连续通电应满足不低于24小时 21) 具备全自动测试功能,全自动测试时只需简单设置试验电流、时间、记录步长即可,带自动稳流系统。系统跟踪目标电流,自动调整、平衡三相输出电压、电流,等数据,可导出生成常用电子报表格式。 智能控制系统 1) 装置配备全自动测试软件及分析系统,测试结果可自动生成报表 2) 测试电流智能判断及设置 3) 温升控制界面清晰,数据完整;调压器控制界面清晰,数据完整;可以根据用户的要求设定试验开始时间、试验完成时间、设定温度范围、判断温升试验合格与否(按照国标的要求是在一小时内温升不**过1K(℃),或者三小时内温升不**过2K,就认为稳定了,即可认为已经稳定,可以结束试验了)为用户提供试验项目的完整数据 4) 自动稳流。稳流精度0~2%。控制面板布局合理,能够实现自动控制; 输入采集:主调压器高/低限位;微调调压器高/低限位;主接触器状态;过流保护继电器状态等; 输出控制:主调压器升压/降压控制;微调调压器升压/降压控制;主接触器吸合控制;互感器输出变比切换,报警; 模拟量采集:调压器输入电压;调压器输出电压;调压器输出电流等; 控制部分:自动控制;自动降压保护;过流保护;自动稳流。 5) 可以生成试验报告。 6) 配置电流表3台:4位数显仪表,精度0.2级。 7) 设备通讯:温度采集单元、控制单元以及上位机分析系统采用无线通讯,接口可以通过无线模块进行自行链接。 8) 具有完善的过流保护,可任意设定目标输出电流值、电流上限和耐流时间 9) 电流、温度、时间、状态信息及提示信息等数据大屏液晶显示,读数清晰、直观; 10) 全触屏操作,操作直观、快捷、易上手。 11) 全数字式校准方式。 12) 状态提醒功能,引导式操作 13) 试验结果显示功能; 14) 暂停功能,自动控制时,此功能可做到在任意点实现电流升/降过程的暂停,暂停时间可由试验人员灵活掌握,方便观察试品状态; 15) 试验时间可任意设定 16) 自动计时功能,自动控制时,自动开始计时,当计时时间到,显示试验结果,设备自动回到零位; 17) 手动控制模式,此模式类似于传统的电动升/降方式,电流的增加/减少由按钮控制,设备自动判断上/下限位,有过电流保护等功能,整个试验过程手动控制,按需操作; 手动模式电流保持功能,当到达某个电流值时,按下保持按键,电脑自动将电流控制在当前值。 18) 带停止/紧急按钮,可手动复原; 19) 电流升降速度智能控制,当电流接近目标电流时,升流速度会自动减慢; 20) 出现过流等故障时,保护即时,准确,可靠; 21) 升流器、调压器、温度测量、保护、电压电流测量等和操作台一体化结构,另外再配置一台操作台远程控制,与原有系统兼容,实现接入。 22) 备用操作模式, 智能控制系统的自动模式和手动模式关闭时,预留备用操作模式,可实现设备的操作与启停。 3.2.3大电流发生器(深圳市图为仪器) 1) 变压器所有夹件和紧固件必须选用非导磁材料做成。 2) 变压器芯采用优质冷轧取向硅钢片,具有低磁通密度,斜搭接结构。 3) 变压器原边线圈和副边线圈之间具有采用通风槽,副边采用铜排卷制。 4) 额定容量满足输出要求,额定输入电压与调压器输出配套。 5) 输出为:2000A/10V(相电压)。 6) 输入电压:0-400V。 7) 大电流变压器输出绕组由专业导电母排折弯,不得采用焊接方式,整体应做工精良、美观;变压器能够在额定电压、额定电流下长期运行,符合GB 1094.11-2007、GB6450-2007干式电力变压器的标准。 二次绕组较高温升65K,较高工作环境温度40℃,长期工作噪音不**过60dB 8) 绝缘方式:干式;冷却方式:自冷可满足运行要求(可有选配风冷) 3.2.4电流互感器 1)电磁式 2)变比:2000/5A 3)精度:0.1级 4)容量:5VA 3.2.5 温度传感器: 通过对测试点的温度和环境温度测量,自动测量被测试点的温度与环境温度的差,即被测试设备的温升值。通过检测热电偶在不同温度下产生的电势差以获得被测试点的温度。利用热电偶的导电材料在不同温度下的两端会产生微弱电势差,配合温升测试仪实现测试点的温度测量和温升计算。采用热电偶线,安装方法是焊接 埋入 粘贴,通过温升线埋入法可以准确的测试采集点温度变化,并及时准确传导给高速采集器进行分析和控制。 1)热电偶(K型),温度范围:-100~250℃,误差范围:+1.5; 2)热电偶与温度测量系统接头40套 3.2.6 温度采集系统 温度采集模块采用无线模块传输,可以同时采集40路热电偶传输信息,并有效存储。试验数据可自动/手动记录到数据库; 自动记录并根据设定时间判别试验结果稳定情况,(判别时长,如1小时;判别温升增加变化量,设定温升值正偏差。如1K.这两项参数需要修改调整。),自动采集系统的硬件由温度巡检仪主机实现,后台判别软件根据软件记录的数据来判断测试结果。 温度采集模块安装在一个可移动的小车上,小车安装有热电偶转接快速插接端子40个,方便快速连接热电偶线。热电偶线也必须装有对应的插接插头;热电偶必须按照编号做好标识。 3.2.7 连接线路系统: 1)铜排:导电率高、抗疲劳能力强,数量若干,规格要符合国家标准(按配套需求加工)。 序号 规格( mm) 材质 数量 要求(开腰孔) 1 2000*100*10 T2铜软连接 6 按图纸加工 2)软连接:导电率高、抗疲劳能力强,数量若干,规格要符合国家标准(按配套需求加工),长度按照2米/根配置,要求2000A三相进行配置。 3.2.8调压器 1) 配置单相干式自耦接触式电动调压器,3组, 2) 单组额定容量20kVA,输入电源:380V,50Hz;输出电压:0-430V;冷却方式:干式风冷。 3) 电动调压器应有电刷火花消除装置和消除匝间短路电流功能,额定容量、额定输出电压与单相大电流变压器额定输入电压配套,额定频率50HZ,能够在额定电压、额定电流下长期运行,符合JB7076-93柱式接触调压器的标准。 4) 带输入总控制保护开关,输出端设有过电流保护; 具有自动回零功能,以防带负载送电。 5) 平面接触式调节,具有零电流输出并连续可调到较大值,电动控制,上下限位,零电位启动等功能,电压波形无畸变;分相调节并带有分相微调系统。 6) 电动调压器电刷应接触电阻小、耐磨,长期工作温升不**过85K,其他部位不**过65K,电刷触头不移动时,其噪声不得大于60dB。 7) 仪表显示:输入电压、输出电压、输出电流。 深圳市图为仪器设备有限公司 技术工程部
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