石油化工无人值守称重管理系统对进厂过磅的业务分为收货过磅、发货过磅、移库过磅、代磅过磅、其它过磅五种,本系统可以实现进、出厂车辆过磅自动读数、取数过磅,可以自动调出预置的产品或材料信息、客户信息等;对读取的数据进行自动计算去皮、毛重、净重、扣杂、水分等; 在称重界面实时采集显示动态视频,称重瞬间即时抓拍照片,实现称重数据和图像一体化,并自动存放到数据库,方便日后调取查阅,杜绝作弊现象的发生,过磅后系统可自动打印过磅单,可以自动按车牌号、班次、进行日、周、月统计和汇总,也可打印报表,缩短**获取信息的时间,提高企业管理水平和科技含量,提高经济效益。 石油化工无人值守称重管理系统、石化企业基本技术要求 石油化工无人值守称重管理系统、石化企业基本技术要求 石油化工无人值守称重管理系统、石化企业基本技术要求 石化企业为解决磅房管理问题,与我们深奥图 无人值守称重管理系统解决方案,该方案的实施成了企业较为完备的原料物资购进、产成品出厂计重数据信息自动化管理平台,该方案实现进出物资材料信息自动采集、保存的全过程控制,杜绝人为因素作弊的管理漏洞,减少公司的经济损失。 石油化工无人值守称重管理系统是集远距离车牌号自动识别系统、自动语音指挥系统、称重图像即时抓拍系、红绿灯控制系统、红外防作弊系统、道闸控制系统、远程监管系统于一身的智能称重系统,应用车牌识别相机作为车辆信息采集和管理的方式是如今很受欢迎和追捧。 车牌识别、监控摄像机与软件结合,使客户**坐在办公室也能了解称重的各个环节。无人值守称重系统可以将车辆在称重时的全过程,以及客户需要的信息显示在系统上,即时发送到办公室,便于**及时了解称重情况,**也可以通过视频系统实时查看称重现场情况。 石油化工无人值守称重管理系统、石化企业基本技术要求: 无人值守 石油化工无人值守称重管理系统、石化企业基本技术要求 1、称重系统与仪表连接,数据同步,智能检测数据波动变化情况,计量数据稳定采集控制,杜绝不稳定读数计量问题。 2、称重软件系统设计采用C/S和B/S的模式。 3、称重系统智能分析历史车辆皮重数据,进行车辆容重设置,计量时自动判断皮重差值范围,**差值,告警控制,杜绝皮重问题。 4、集中化称重管理中心,中心视频大屏幕同步监控企业六台磅过磅运营情况,并与终端磅房称重软件集中化管理和数据集中存储。 5、采用信号监测技术,检测和屏蔽所有民用频道波段315、433遥控信号,杜绝可能存在的计量遥控干扰。 6、系统与红外线监测技术集成控制,严控车辆在汽车衡停放位置,车辆压边读数控制,杜绝车辆压边线问题。 7、智能道闸感应控制,规范汽车衡行车秩序。 8、汽车衡称重计量与视频动态同步监控,过磅单与数据采集车态图同步存储,实现查询过磅单同步查询重车和空车的视频车态图。 无人值守称重管理系统介绍 深奥图公司无人值守地磅无论是产品品质、技术水平还是售前售中售后服务及**均受到广大用户的**,赢得了良好的口碑,同时也在**内取得了令人嘱目的成绩。深奥图公司全国服务电话:400-8789-055,欢迎您来电咨询! 标题:石油化工无人值守称重管理系统、石化企业基本技术要求 地址//content/238.html
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词条说明
根据《*人民共和国大气污染防治法》**百零八条之规定,储油储气库、加油加气站和油罐车、气罐车等,未按照国家有关规定安装并正常使用油气回收装置的;由县级以上人民**环境保护主管部门责令改正,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令停产整治。 油罐车油气回收系统(油气回收装置)是将汽油加注和运输过程中产生的气态污染物密闭运输回油库进行环保回收的关键设备,其油气回收系统能否正常运行直接关系油
运用油气回收技术回收油品在储运、装卸过程中排放的油气,防止油气挥发造成的大气污染,消除安全隐患,通过提高对能源的利用率,减小经济损失,从而得到可观的效益回报。 油气回收的必要性 油气回收工艺操作 油气回收的必要性 油品是由多种碳氢化合物所构成的,其中的轻烃组份具有一定的挥发性。因此在进行油品生产、运输及储存的时候,不可避免的出现气体挥发的情况,不仅会造成空气污染,同时也会导致油重量降低,影响降级
[导读]:深奥图集团立足于服务化工行业的安全一体化,通过系列论坛活动,以解决问题为宗旨,以探讨交流的方式,将化工安全仪表系统改造工作的程序梳理清楚、技能完善专业、方案提供到位、问题解决充分,共同推动我国京津冀地区化工企业安全仪表系统改造与管理工作向前发展。 京津冀地区化工企业自动化与安全仪表系统改造技术论坛精彩现场 为了进一步推动国家相关政策的落实,帮助京津冀地区涉及“两重点一重大”危化企业进一步
批量控制器 上装下装批控器 乙醇汽油调合 Batch Controller装车仪应用
深奥图AWZ型批量控制器(Batch Controller)、装车批控仪器(装车仪,装车设备),用于油库油品的定量装载、液体配比调合(调和)、机动有轨车辆液体装载、液化石油气/天然气(LPG/LNG)装载、工厂物料及生产线物料输送等生产储运批量控制。 隔爆防水设计、隔离及抗干扰电路、RS485感应雷及静电防护、短路及过载保护、支持掉电恢复、完善的故障诊断和容错功能、无限次分单、多路批控及调速配比
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