益模精钻电极自动化检测,使能东江集团实现高质量模具制造

    模具被誉为工业之母,但因其具有订单的随机性、产品的多样性、设计制造的经验依赖性、变更的频繁性、试修模的不确定等,导致模具制造的情况复杂多变,整个生产过程造成产品质量、交期、成本等问题难以得到有效管理和控制。
    
    
        特别是近年来,成本压力大,招工难给模具企业的可持续发展带来了严峻的挑战,想要在这种环境中取胜,势必要紧跟时代发展潮流,走数字化转型的道路,对传统制造模式进行改革,打造信息化、数字化、智能化生产体系,才能有效提升企业管理能力、创新能力和经济效益。
    
    
        东江集团(控股)有限公司(下称东江集团或东江)是一家一站式注塑解决方案供应商,主要致力于智能手机、个人护理以及智能家居产品的注塑生产,包装医疗,个人护理和精密电子类等高精密,高型腔,高性能的模具,以及汽车类模具和其他*型复杂模具的研发、设计与制造。
    
    
        东江集团于1983年于中国香港成立,经过36年的发展,东江已经成为模具以及注塑行业内颇具规模及代表性的集团公司。2013年,东江集团成功在中国香港交易所主板上市。东江目前拥有四大生产基地,分别位于中国深圳,苏州,惠州以及德国。凭借其高品质的产品,东江在国际上拥有较高的行业声誉,拥有众多国际**客户,产品**欧美及日本等几十个国家和地区。据独立市场调研公司IPSOS报告,2015年中国注塑模具MT3以上制造商中,东江出口额排名**。
    
    自动检测,化繁为简
    
        为了提升生产管理水平实时数据的传递及自动化的衔接,2016年东江集团开始与益模精钻合作推行EAtm电极自动化检测系统,实现了电极自动检测、电极数据上下通道的融合及管理,真正达成了无人操作的智能化过程。
    
        东江自动化项目负责人指出,“在使用益模精钻EAtm系统后,检测人员从繁重简单的电极搬运、装夹定位的工作中脱离了出来,减少了机外准备的工作量,提升了三坐标检测机床的稼动率,检测数量由每天80到100多个提升到300个左右,提升率达一倍以上。白班人员只需在下班前把电极货架放满,系统就可以实现晚上无人值守,自动完成检测。益模精钻EAtm电极自动化检测系统还提供了轻量化的3D查看软件,*依赖UGNX等大型3D软件即可查看检测报告,减少了原本2个人的检测工作量。益模精钻EAtm系统在提升企业工作效率的同时,能有效保证质量,减少人工误差。同时,益模精钻EAtm系统的柔性较高,使用FANUC 6轴机器人,具有良好的可扩展性,便于后期增加轨道运动或多种机台的连接,如CMM或CNC,可以在后期更好的进行升级工作”
    
    有意者请联系微信xiaomu409
    

    深圳益模精钻机器人技术有限公司专注于模具自动化,电极自动化加工,电极自动化检测,放电加工自动化,柔性自动化等

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