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    发酵罐罐体的维护还有清洗和保养

    发酵罐罐体的维护还有清洗和保养。那么在发酵罐罐体是可以直接与物料接触的场所,其中的表面光洁度的程度,以及内部构件的清洁度是被免染菌的主要因素。所以在每次发酵结束后,必须把顶盖连同搅拌一起垂直向上拆卸下来,把所有电极取下来,放在安全的地方。

    用中性洗涤剂洗刷罐体及内部构件。(空气分布器清洗见无菌空气系统的维护)。在清洗的同时,应对罐及出口阀的一些O型密封圈进行检查,如发现永i久变形,老化,有划伤等现象,需及时更换。在清洗完毕,重新安装后,应对其外表面及罐架等用干净抹布擦干净,保证在待用的状态。如果发酵罐将长期不使用时,则取下所有的电极,按要求规定存放,然后把罐内的存水及所有管路的存水放光,关闭阀门,用防尘布保护发酵罐。

    拌系统的维护? 搅拌系统包括搅拌轴、搅拌器、机械密封、轴承、联轴器和电机等。由于是转动部件,而且往往是变速转动部件,周期也很长。所以在日常运转中应经常注意轴的运转情况,电机的发热情况以及异常噪声的发生,经常检查有关的螺栓是否松动。每年要定期检查机械密封的磨损情况。如有必要可更换动环,以保证机械密封的正常运转,避免不必要的染菌可能。





    发酵罐发酵过程的操作

    1.接种:接种方法可采用火焰接种法或差压接种法。

    火焰接种法:在接种口用酒精火圈消毒,然后打开接种口盖,迅速将接种液倒入罐内,在把盖拧紧。

    差压法:在灭菌前放入垫片,接种时把接种口盖打开,先倒入一定量的酒精消毒。待片刻后把种液瓶的针头插入接种口的垫片。利用罐内压力和种液瓶内的压力差,将种液引入罐内,拧紧盖子。

    2.罐压

    发酵过程中须手动控制罐压,即用出口阀控制罐内压力。调节空气流量的,须同时调节出口阀,应保持罐内压力恒定大于0.03Mpa。

    3.溶解氧(DO)的测量和控制

    溶解氧的标定:在接种前,在恒定的发酵温度下,将转速及空气量开到较i大值时的溶解氧DO值作为**。

    发酵罐发酵过程的溶解氧DO测量和控制:DO的控制可采用调节空气流量和调节转速来达到。较简单是转速和溶氧的关联控制。其次则必须同时调节进气量(手动)控制。有时需要通入纯氧(如在某些基因工程菌的高密度培养中)才能达到要求的DO值。

    4.pH的测量与控制

    pH值的校正:在灭菌前应对PH电极进行PH值的校正。

    发酵罐在发酵过程中PH值的控制使用蠕动泵的加酸加碱来达到的,酸瓶或碱瓶须先在灭菌锅中灭菌。





    发酵罐踏上绿色环保之路

    发酵罐主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

    发酵罐用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单,用于好气发酵(如生产抗i生素、氨基酸、**酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气,并为考虑通入空气的利用率,故在发酵罐结构上较为复杂,常用的**械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。发酵罐乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程,发酵罐采用了无菌系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了产品的保质期和产品的**,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。





    贝朗生物工程设备(江苏)有限公司专注于生物工程设备,发酵罐,压力容器,管道,阀门加工,制造等

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    应用 畜禽 畜禽上的微生态制剂有: ①乳酸菌类:嗜酸乳杆i菌,嗜热乳杆i菌,双歧杆i菌,醋酸菌群。 ②杆i菌类:枯草芽孢杆i菌,纳豆芽孢杆i菌,地衣芽孢杆i菌,腊状芽孢杆i菌,放i线菌群。 ③ 酵母菌:作为中国专业从事酵母及酵母衍生物产品的上市公司,其饲料酵母产品同样出色。 ④ 光合细菌:水产养殖中运用的光合细菌主要是光能异养型红螺菌科的,如沼泽红假单胞菌。 ⑤产酶益生素:筛选的益生素可以产酶,

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    不锈钢发酵罐物料始终处一无污染的状态 不锈钢发酵罐电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触,防止受潮。设备停止使用时,应及时清洗干净,排尽发酵罐及各管道中的余水;松开发酵罐罐盖及手孔螺丝,防止密封圈产生永i久变形。 不锈钢发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业,罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头(或锥形)均采用旋压R角加工,罐内壁经镜面抛光处

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    发酵罐使用注意事项 1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。 2、在消毒过滤器时,流经空气过滤器的蒸汽压力不得**过0.17MPa,否则过滤器滤芯会被损坏,失去过滤能力。 3、在发酵过程中,应确保罐压不**过0.17MPa。 4、在实消过程中,夹套通蒸汽预热时,必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应**过0.2MPa),否则会引起发酵罐的损坏。 5、在空消及实消时,一定要排尽发酵

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    杀菌罐让食物杀菌变得不再是问题 杀菌罐食品灭菌技术主要有热灭菌和非热灭菌两种方式。下面就这些灭菌技术进行详细介绍(食品灭菌技术): 湿热灭菌:湿热灭菌是以杀灭微生物为主要目的的热处理,湿热灭菌是其中较重要的方法之一。它是蒸汽、热水作为热介质,或直接蒸汽喷射加热杀菌。 热交换器,如锅炉,用于将燃烧的热量转化为热水或蒸汽作为加热介质,热交换器用于将热水或蒸汽的热量转化为食物或将蒸汽转化为食物加热。

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