广州普同从成立2009年至今,一直紧密关注功能薄膜前景(附加值高,蕴藏巨大的商机),同时不断加大对功能薄膜成型设备的研发。如今,功能薄膜成型设备-小型精密流延机、多层共挤流延复合机和双向拉伸仪等已经是普同的优势产品。 广州普同 一、功能薄膜的前景 功能薄膜主要包括:光学薄膜、光伏薄膜、锂电池隔膜、水处理渗透膜、高阻隔包装膜。功能薄膜将在战略新兴产业的中扮演重要的角色,应用前景广阔,蕴藏巨大的投资机会。功能薄膜性能、应用领域各异,技术壁垒较高,我们将其难点主要归纳为原料、配方及工艺、设备。3 个方面具有优势的公司,未来都将获得良好的发展空间。 1、光学薄膜--进口替代空间大。**光学薄膜170 亿美元市场,国内液晶产能迅速扩张,国内光学薄膜企业面临难得发展机遇。扩散膜领域有望率先突破,高透明聚酯原料和精密涂布是其技术核心。 2、锂电池隔膜--期待电动汽车市场。消费电子保证需求20%稳定增长,电动汽车将带动需求数倍增长。成孔工艺是隔膜核心技术,干法工艺更加受益于电动汽车的普及。 3、光伏薄膜--前景广阔。光伏行业过去5 年10 倍增长,带动光伏薄膜需求。光伏薄膜主要包括氟膜、聚酯基膜和EVA 胶膜,原料和配方改性和核心技术。国内公司在聚酯基膜、EVA 胶膜及背板领域迅速崛起。 4、高阻隔膜--受益于消费升级。传统包装膜需求稳定,消费升级带动高阻隔膜的占比提升。高阻隔原料及多层共挤复合工艺是关键。 5、水处理膜--受益于节能环保政策。“十二五“期间,国内海水淡化膜的市场空间在12-18亿,MBR膜的市场空间在12亿元左右,行业的爆发性增长取决于节能环保标准的大幅提高。 二、功能薄膜成型工艺 功能薄膜成型有很多方法,其中以流延、挤出、吹塑这三种工艺较为常见: 流延法:通过熔体流涎骤冷工艺,生产一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。此工艺生产的薄膜不存在明显的取向结构。 挤出法:常见的有单向拉伸和双向拉伸法。双向拉伸的基本原理:高聚物原料先通过挤出机被加热熔融挤出成厚片,再在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内,通过拉伸机先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸,使分子链在平行于薄膜的平面上进行取向而有序的排列,然后在拉紧状态下进行热定型,使取向的大分子结构固定,最后经冷却及后续处理成膜。 吹塑法:通常是挤出吹塑法制造,物料塑化挤出,形成管坯吹胀成型,再经冷却、牵引、卷取。吹塑膜是有取向的。 广州普同成立于2009年,是聚合物新型成型装备与工艺的工艺商.主营范围为高分子材料动态流变仪、功能薄膜成型成套设备、多螺杆混炼挤出设备、橡塑加工成型设备、3D打印耗材生产线和非标定制设备等。近百种产品,基本满足高分子材料实验和生产需求。其中功能薄膜成型-精密挤出、流延压延、共挤复合及特殊工艺是普同的优势。
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广州普同成立于2009年,是聚合物新型成型装备与工艺的工艺商。多年来不断积累功能薄膜成型的经验以及加大其研发力度,因此功能薄膜成型-精密挤出、流延压延、共挤复合及特殊工艺已是普同的优势。普同的薄膜双向拉伸仪荣获2019荣格技术创新奖。薄膜双向拉伸仪/机可以实现纵向拉伸(MDO)加横向拉伸(TDO)的高分子材料薄膜拉伸。广州普同 产品性能 可进行单向受限、单向不
浅析功能薄膜的前景与成型工艺-广州市普同实验分析仪器有限公司
广州普同从成立2009年至今,一直紧密关注功能薄膜前景(附加值高,蕴藏巨大的商机),同时不断加大对功能薄膜成型设备的研发。如今,功能薄膜成型设备-小型精密流延机、多层共挤流延复合机和双向拉伸仪等已经是普同的优势产品。 广州普同 一、功能薄膜的前景 功能薄膜主要包括:光学薄膜、光伏薄膜、锂电池隔膜、水处理渗透膜、高阻隔包装膜。功能薄膜将在战略新兴产业的中扮演重要
小型双螺杆挤出造粒实验线介绍小型双螺杆挤出造粒实验线工作原理通过双螺杆挤出机挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模在受热均匀的情况下形成质量稳定的条料,条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。利用固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料切成所需长度。杨 1 3 5 8 0 5 9 9 8 7 0小型双
祝贺普同2016年度董事会取得圆满成功 1月25日,普同2016年度董事会如期召开,普同董事长张成耀先生、普同董事华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心副主任何和智教授、普同董事中国香港大同机械有限公司总监叶庆忠先生、普同新进董事德科摩橡塑科技(东莞)有限公司(大同机械有限公司成员)总经理何秉廉先生出席了会议。 普同新进董事何秉廉先生于1990年加入大同机械有限公司,二十多年来,
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