小型自动磁控溅射仪
沈阳鹏程真空技术有限责任公司——专业磁控溅射产品供应商,我们为您带来以下信息。
1. 溅射室极限真空度:≤6.6×10-6 Pa
2. 系统真空检漏漏率:≤5.0×10-7Pa.l/S
3. 系统从大气开始抽气:溅射室30分钟可达到6.6×10-4 Pa;
4. 系统停泵关机12小时后真空度:≤5Pa
5. 溅射真空室1套,立式上开盖结构,尺寸不小于Ф300mm×300mm,全不锈钢结构,弧焊接,表面进行电化学抛光,内含防污内衬,可内烘烤到100~150℃,接口采用金属垫圈密封或氟橡胶圈密封,腔体内有照明系统
6. 磁控溅射系统 3套, 提供3块测试靶材。镀膜不均匀度≤5%
7. 旋转基片台 1套,样品台可放置不小于100mm样品1片,具有连续旋转功能,旋转0—30转/分连续可调。基片加热温度:室温—500°C连续可调,由热电偶闭环反馈控制,加热电源配备控温表,控温方式为PID自动控温及数字显示
8. 观察窗口及法兰接口部件 1套
9. 工作气路1套,包含:100SCCM、20SCCM质量流量控制器、CF16截止阀、管路、接头等共2路; DN16充气阀、管路、接头等2路;
10. 抽气机组及阀门、管道 1套,包含1台进口复合分子泵及变频控制电源(680L/s ,德国普发Hipace700分子泵);1台机械泵(4L/S) ,1台DN40气动截止阀,机械泵与真空室之间的旁抽管路1套,CC150气动闸板阀1台(用于复合分子泵与真空室隔离),节流阀1台,DN40旁抽气阀1台,压差式充气阀1台;管道采用不锈钢三通及波纹管,
11. 安装机台架组件 1套,由优质方钢型材焊接成,快卸围板表面喷塑处理,机台表面用不锈钢蒙皮装饰,四只脚轮,可固定,可移动。
溅射镀膜的特点
溅射就是从靶表面撞击出原子物质的过程。溅射产生的原子或分子沉积到基体(零件)表面的过程就是溅射镀膜。
溅射镀膜与真空镀膜相比,有如下特点:
1.任何物质都可以溅射, 尤其是高熔点金属、低蒸气压元素和化合物;
2.溅射薄膜与衬底的附着性好;
3.溅射镀膜的密度高,孔少,膜层纯度高;
4.膜层厚度可控性和重复性好。
以上就是为大家介绍的全部内容,希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多磁控溅射产品的知识,欢迎拨打图片上的热线联系我们。
自动磁控溅射系统有哪些特点?
沈阳鹏程真空技术有限责任公司专业生产、销售磁控溅射产品,我们为您分析该产品的以下信息。
自动磁控溅射系统产品特点:
不锈钢腔体
晶振夹具具有的<1 ?的厚度分辨率
带观察视窗的腔门易于上下的载片
基于LabView软件的PC计算机控制
带密码保护功能的多级访问控制
完全的安全联锁功能
预真空锁以及自动晶圆片上/下的载片
词条
词条说明
电弧炉 电弧炉(electric arc furnace)利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中,弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属,电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大,能有效地除去硫、磷等杂质,炉温容易控制,设备占地面积小,适于优质合金钢的熔炼。 以上就是关于电弧炉的相关内容介绍,如有需求,欢迎拨打图片上的热线电话! 电弧炉简介 想要了解更多电弧炉的相关内容,
小型自动磁控溅射仪 沈阳鹏程真空技术有限责任公司——专业磁控溅射产品供应商,我们为您带来以下信息。 1. 溅射室极限真空度:≤6.6×10-6 Pa 2. 系统真空检漏漏率:≤5.0×10-7Pa.l/S 3. 系统从大气开始抽气:溅射室30分钟可达到6.6×10-4 Pa; 4. 系统停泵关机12小时后真空度:≤5Pa 5. 溅射真空室1套,立式上开盖结构,尺寸不小于Ф300mm×300mm,
电弧炉发展简史 法国海洛尔特(P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用电极的电弧高温,开发出煤的代替能源,发明了工业性直接冶炼的电弧炉。起初电弧炉只用于铁合金的生产,到 1906年才发展用来炼钢,并因而使废钢得以实现经济化、规模化的回收利用。电弧炉通过石墨电极的端部和炉料之间发生的电弧,将电能转换为热能进行熔化炉料并完成其后的髙温冶金反应。由于它使用电能,便于调整炉内的气氛,因此可
化学气相沉积的原理 沈阳鹏程真空技术有限责任公司专业生产、销售化学气相沉积,我们为您分析该产品的以下信息。 化学气相沉积技术是应用气态物质在固体上产生化学反应和传输反应等并产生固态沉积物的一种工艺,它大致包含三步: (1)形成挥发性物质 ; (2)把上述物质转移至沉积区域 ; (3)在固体上产生化学反应并产生固态物质 。基本的化学气相沉积反应包括热分解反应、化学合成反应以及化学传输反应等集中。
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