熔喷无纺布表面污点检测技术可完全取代人工肉眼快速检测

时间：2020-03-16

　　熔喷无纺布表面污点检测技术可完全取代人工肉眼快速检测

　　无锡赛默斐视科技有限公司--作为国内较早从事机器视觉检测应用的视觉检测供应商，公司研发生产的表面瑕疵瑕疵在线检测系统基于机器视技术，采用当前良好的图像处理技术、光电识别技术，配套强大完整适合国内无纺布产品条件生产的SIMV图像处理软件和硬件组合，快速、精确进行在线无纺布表面瑕疵的检测，直观显示瑕疵图像精确定位打标，提供全面精准的瑕疵**清晰图像报告，摒弃繁琐低效的人工肉眼检测方式，实现产品生产和智能瑕疵检测的无缝对接。

　　熔喷布过滤材料是由聚丙烯**细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，材料纤维细度为0.5-1.0μm，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率（≥75%）。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。

　　熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料，在大中小医疗机构，在地震，洪水侵袭的受灾地区，在非典、禽流感和H1N1病毒的高发季节，熔喷滤纸以它强劲的过滤性能，发挥着**的作用。熔喷法非织造布的主要用于：

　　1.过滤材料

　　2.医疗卫生用材料

　　3.环境保护材料

　　4.服装材料

　　5.电池隔膜材料

　　6.擦拭材料

　　其中过滤材料应用较广，其次是医疗卫生用材料、环境保护材料、服装材料、电池隔膜材料以及擦拭材料等。

　　目前市场上的无纺布检测，基本上都是采用人工肉眼观察的方式，而人工观察不仅对工人的用眼要求高，且对企业来说成本较大，效率不高。针对现有市场的需求，本公司推出了一种表面瑕疵在线检测设备，针对无纺布的纹理特征，采用正面照射、反面投射结合的成像方式，能够在线进行高速、精确的表面缺陷检测。并有在线报警、自动报表统计及产品分级处置等功能，为企业的生产信息化和产品质量化等提供了有效的解决方案。

　　检测原理：

　　针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性，比如无纺布的正面、反面及中间，传统的透射打光方式*造成系统的漏检及误报。基于机器视觉检测的无纺布污点检测仪采用无影亮场组成检测环境，即一根光源在材料下方透射，另外一根光源在材料上方反射，在生产线开始运行时，CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄，将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割，通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异，从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。

　　软件功能：

　　1、支持不同客户、不同质量标准的设置功能。

　　3、可根据客户要求进行缺陷分类。

　　3、与现场设备生产同步，实时显示缺陷位置信息、图像信息。

　　4、可以根据客户要求，实时生成批次号，同时支持在生产过程中，修改批次号。

　　5、每个批次号生产结束时，自动生成该批次号产品的质量报表，支持自动打印功能。

　　6、所有批次号的产品质量，随时可以回调，分析产品质量信息。

　　7、历史记录支持长时间储存，并可定时、定量删除自动删除历史记录，节约计算机空间的瑕疵位置分布地图显示。

　　无锡赛默斐视科技有限公司是为制造自动化领域提供视觉软件系统、视觉传感器和表面瑕疵检测系统的国内技术良好的解决方案设备供应商。公司核心技术团队由海外归国人员组成，并积极与国外着名校企建立技术合作，依托与国外先进技术的国际化接轨，掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。现赛默斐视表面瑕疵检测系统已在带钢、薄膜、造纸、印刷、金属带材等行业成功应用。

　　视觉检测设备伴随着计算机技术、现场总线技术的发展，技术日臻成熟，已是现代加工制造业不可或缺的设备，广泛应用于食品、饮料、化妆品、制药、建材、化工、金属加工、电子制造、包装、汽车制造等行业。视觉检测设备的引入，代替了传统的人工检测，降低了企业成本，提升了生产效率，较大地提高了投放到市场的产品质量。

词条
词条说明
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