熔喷无纺布瑕疵检测系统精准检测并显示无纺布表面污点 熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。 熔喷布过滤材料是由聚丙烯**细纤维随机分布沾结在一起,外观洁白、平整、柔软,材料纤维细度为0.5-1.0μm,纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会,因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积,更高的孔隙率(≥75%)。经过高压驻极过滤效率,使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。 市场对无纺布的产能及质量要求正在不断的提升。由于无纺布是纸尿裤、尿不湿、口罩的主要基材,它的表面质量严重将直接影响制成品的质量以及后期的用户使用安全。由于目前国内无纺布的生产环境及生产工艺,很*导致材料在生产过程中表面出现蚊虫、黑点、金属铁削、污点、浆块、杂质等瑕疵,由于产品的生产速度快、瑕疵小等问题,传统的人工肉眼检测无法达到卫材质量标准。 针对无纺布本身厚薄不均、结构稀疏不均的材料特性以及瑕疵分布的随机性(无纺布的正面、反面及中间),传统的透射打光方式*造成系统的漏检及误报。无熔喷无纺布瑕疵检测系统采用无影亮场组成检测环境,即一根光源在材料下方透射,另外一根光源在材料上方反射,在生产线开始运行时,CCD相机根据编码器采集的速度信号进行同步扫描拍摄,将采集到的图像通过图像分析软件算法进行动态欲知分割,通过瑕疵图像与正常产品的灰阶差异,从而发现瑕疵并做进行报警、统计、分类、记录等操作。 系统主要配置: 1. 采用原装进口高端品牌高速工业相机、板卡、数据线及日本专业光学镜头,保证图像采集信号精确和减少干扰; 2. 采用工业控制计算机系统,提高系统运行可靠性、稳定性; 3. 针对行业应用特点和客户不同需求,软件可进行特别定制修改,较大限度满足客户实际要求; 4. 采用高亮度 LED线性聚光冷光源,使用寿命长,检测精度高,减少光源更换成本; 5. 相机和光源进行二次封装固定,维护工作简易,减少系统因为周围环境影响多带来的检测误差; 6. 售后服务专业便捷,针对使用中可能出现的问题可以及时到场现场解决。 目前传统的生产型企业都是借助人眼进行缺陷检测,但是由于人工检测成本昂贵、易于疲劳以及人眼无法在高速运行的生产线上进行检测,所以传统的人眼检测无法满足高质量的生产工艺的要求。 无锡赛默斐视科技有限公司的无纺布表面瑕疵在线检测系统能够在线进行高速、精确的缺陷检测,并结合现场工艺在线报警、报表统计及产品分级处理,为企业确保产品质量提供有效的解决方案。 无锡赛默斐视科技有限公司是一家专业从事薄膜,无纺布等卷材表面质量检测和瑕疵检测的视觉类科技型企业。公司与国外着名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。公司专业为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统,完全代替传统人工肉眼,实现**的产品表面质量自动化控制。
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词条说明
深圳无纺布在线缺陷检测系统24h实时在线缺陷检测-SIMV高精度
深圳无纺布在线缺陷检测系统24h实时在线缺陷检测-SIMV高精度——无锡赛默斐视科技有限公司是一家专业从事薄膜,无纺布等卷材表面质量检测和瑕疵检测的视觉类科技型企业。公司与国外着名校企建立技术合作,依托与国外先进技术的国际化接轨,掌握核心的CCD工业相机技术、光学成像技术及的软件系统。公司专业为各行业不断设计生产出更高处理速度、更高解析度、适应性更强的检测系统,完全代替传统人工肉眼,实现**
熔喷无纺布污点检测仪代替人眼快速检测出无纺布无纺布表面瑕疵【为更好的为众多企业提供检测服务,如有需要可随时咨询:18112358205(赛默斐视印经理)】 熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有*特的毛细结构的**细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料
熔喷纤维可以用作过滤介质,可以显着提高过滤效率。熔喷无纺布的工艺过程:聚合物喂入---熔融挤出---纤维形成---纤维冷却---成网---加固成布。熔喷无纺布是无纺布口罩**料,熔喷无纺布在实际生产过程中表面会产生污点、节点等各种缺陷,会严重影响产品的质量。赛默斐视熔喷无纺布瑕疵检测系统采用先进的机器视觉技术并结合无纺布稀疏和纹理特点采用正面照射,反面透射结合的成像方式,在线进行高速精确表面瑕疵
薄膜在线缺陷检测仪供应商-正规检测*-赛默斐视【无锡赛默斐视科技有限公司-专业表面瑕疵检测系统提供商】 越来越多的薄膜生产企业开始使用高幅宽、速度更快的生产线,以降低成本、提高生产效率。表面瑕疵往往是企业根据自己的需求,向测量仪器供应商定制非标项目,所以设备的检测精确与否与设备的供应商技术水平和设计经验有着很大的联系。 表面瑕疵检测是精密零部件质量检测环节较其重要的步骤,检测过程中涉及平面度、
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