随着我国汽车工业发展进入高速增长阶段,被称为“汽车工业之母”的汽车模具行业也得到*发展。行业规模的扩大,吸引了一大批企业涌入竞争,除了一汽模具制造有限公司、东风汽车模具有限公司、天津汽车模具有限公司等一些本土的老牌模具企业外,外资企业以及其他行业中的大型企业也纷纷将业务拓展至国内汽车模具行业,预计行业未来竞争将进一步加剧。(模具自动化) 本土企业竞争激烈,集展特征初现。(模具自动化) 目前,我国汽车模具制造企业约300余家,绝大部分规模较小,对接客户相对固定和有限,导致行业的市场集中度较低。此外,相较于国外企业,过去国内本土企业在技术和设备上相对落后,因此企业竞争多集中在汽车结构件和汽车覆盖件领域部分技术要求相对较低的产品。而随着汽车模具市场需求的快速增长,数控机床和计算机软件等技术和生产装备在模具行业中的逐步应用,模具自动化生产逐渐形成新的趋势,我国汽车模具产业形成了新的竞争格局。(模具自动化) 一方面,行业竞争已经开始向中高端产品领域升级。从2018年中国汽车模具20强企业客户来看,包括赛科利汽模、天汽模、成飞集成、海尔模具在内的行业重点骨干企业,不断进行产业结构升级,使公司产品逐渐向中汽车模具转型,逐渐成长为奔驰、宝马、奥迪等中车企的供应商。但是,目前国内具备综合竞争实力、可能生产高端模具的企业还为数尚少。(模具自动化) 另一方面,汽车模具本土企业的竞争还在加剧,模具自动化的发展还处于起步阶段。对于原来的汽车模具企业来说,近两年通过加强合作,以扩大规模竞争优势和技术优势,例如,成都飞机工业集团公司联合成都航空仪表公司、浙江吉利集团等共同创立四川成飞集成科技股份有限公司,从事汽车等模具设计、研制和生产,欲打造西部的汽车模具生产基地。行业内企业合作的加强以及企业规模的做大,将加速行业洗牌,短期内企业阵营间的竞争会加剧,也在一定程度上会加速汽车模具自动化的发展。(模具自动化) 而对于其他行业的潜在竞争者,部分企业也通过与业内企业合作的方式切入展开竞争,如某白酒企业便通过合作打造汽车模具生产基地,实现了多元化业务扩张。行业外竞争对手的加入,也将加剧行业竞争。(模具自动化) 值得一提的是,本土企业除了通过合作扩大生产规模,提高竞争力之外,模具企业还开始改变以往各自“大而全”的发展模式,在区域上形成产业集群,加强企业间的分工协作,组成一个利益共同体,发挥各自优势以提高生产效率,提升产品竞争力。目前,在我国浙江北仑、黄岩地区,广东深圳、东莞等地已经初步形成了一定的汽车模具产业集群。模具自动化技术的应用也在汽车模具企业的竞争中扮演着至关重要的角色。(模具自动化) 深圳益模精钻机器人技术有限公司作为国内*的模具自动化解决方案供应商,*的模具自动化系统在行业内取得了不错的应用成效。有意者欢迎联系v信xiaomu409。
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词条说明
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分,并随塑料和制品而变化,是塑模中复杂,变化大,要求加工光洁度和精度高的部分。 注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时
据统计,在传统模具制造中,机床的实际加工时间大约只有50%,另一半时间则花在装夹、工件和刀具的更换上。而模具自动化加工可以充分发挥机床的加工效率,并使模具自动化加工时间升至90%。 为了提高竞争力,大多数的模具制造厂商都在向缩短制造周期,降低制造成本而努力。传统的手工制模已经逐渐被自动化数控设备替代,越来越多的模具制造企业开始引入模具自动化生产系统与设备。 益模精钻的CNC模具自动化单元将电极加工
汽车模具行业的发展之路不断突破,现如今随着模具自动化技术的提高,行业的发展进入了一个更高的阶段。(模具自动化) 众所周知,我国汽车模具的生产仍将获得主要来自国内汽车工业的强劲推力,随着中国汽车工业的不断强大,其定会取得更加辉煌的成就。中国经济的发展日进千里,中国已经初步建立起了一个完整的工业体系,这个庞大的工业体系的正常运行,离不开汽车模具产业的支持。(模具自动化) 在当前的经济**化浪潮中,国际
中国模具工业协会携手WBA(WBA Aachener Werkzeugbau Akademie,德国弗劳恩霍夫应用研究亚琛模具研究院)合作开展了一项针对中国模具企业对标德国的基准分析项目。结果显示,有助于提高效率的模具自动化手段在中国模具企业中使用得很少,而在德国*模具企业中,制造过程中使用模具自动化机器人几乎是一种标准化配备。 模具自动化解决方案有助于提高设备利用率。观察制造成本在整个流程链中
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