在饮料灌装流程中,需要一个能够准确发现瓶盖缺失或不齐的系统。 验证瓶盖是否存在很重要,因为瓶盖缺失或不齐会导致溢出、产品浪费甚至是产品召回,从而耗费饮料公司的大量时间和金钱成本。 这或许可以通过手动检查来完成,但要想将生产停顿降至较低并提高产量,就必须要采用更为经济高效的自动化解决方案。 将iVu Plus*二代视觉系统与Q4X和LEDRB背光源配合使用,从而带来结果可靠的解决方案。 随着灌满的瓶子经过Q4X传感器,将触发iVu视觉传感器来捕获图像并与设备上之前存储的正确图像加以比较。 如果图像匹配,则表明瓶盖安装正确,而瓶子也将继续沿着生产线移动。但是,如果图像不匹配,并且发现瓶盖缺失或排列不当,则会向生产线发送不合格输出信号,而瓶子也会被拒绝。 邦纳的红色LED背光灯用于凸显瓶盖的轮廓。 此类光线采用高亮度的LED灯构建,而IP67和IP69K外壳可在冲洗环境下提供明亮、均匀的照明。
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在饮料灌装流程中,需要一个能够准确发现瓶盖缺失或不齐的系统。 验证瓶盖是否存在很重要,因为瓶盖缺失或不齐会导致溢出、产品浪费甚至是产品召回,从而耗费饮料公司的大量时间和金钱成本。 这或许可以通过手动检查来完成,但要想将生产停顿降至较低并提高产量,就必须要采用更为经济高效的自动化解决方案。 将iVu Plus*二代视觉系统与Q4X和LEDRB背光源配合使用,从而带来结果可靠的解决方案。 随着灌满的
在必须监控液位的应用中,需要使用一种远距离传感器,以确保能够达到并检测储罐的全部深度,从而进行准确监控。通过发送表示当前深度的连续信号,可以通过泵入-泵出逻辑来控制储罐液位。 邦纳U-GAGE QT50U超声波模拟量远距离传感器的检测光束较为狭小,可在储罐等受限区域内工作,不受罐壁干扰,检测范围可达8米。这种超声波传感器可以安装在中心位置,这样光束便可以在储罐上扩散开来,从而不受干扰地检测液位,
托盘进行装载和收缩包装时,将被贴上带有条码的发货标签。该条码可标识托盘装载完毕并通知WMS系统托盘可供发货。 iVu BCR条码阅读器可扫描已装载的托盘,确认此托盘已完成打包。这样就能确保让操作员知道已完成的托盘要发往的卡车或仓库位置。 在iVu BCR条码阅读器验证托盘后,托盘会被运往仓库储存或装卸台发货。 邦纳iVu BCR条码阅读器可对各种编码进行解码,包括DataMatrix、Code
挑战 在托盘沿输送机向下行进的过程中*薄膜,可以提高食品托盘的塑料薄膜包装效率。薄膜必须均匀地送至托盘,但这必须在确保薄膜没有撕裂或破裂的情况下进行。送料过程中的环路用于处理张力,防止薄膜破损,确保薄膜包装过程不会中断,而是继续顺利进行。为监控环路,使用了超声波传感器来检测透明薄膜并向控制器报告其状态。 解决方案 在本应用中,张力环路控制的监测由超声波传感器——邦纳S18U完成。S18U从透明塑
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