TL70模块化塔灯配合无线电基站可将指示数据信息扩展到本地指示之外,从而提高机器监控水平和设备综合效率(OEE)。除了本地指示外,每个TL70还可以提供每个灯光模块的远程状态,跟踪每个灯光模块的累积亮起时间、计算每个模块从“关闭”状态转换为“打开”状态的事件数量并对零部件计数。该系统提供快速响应系统更改所需的信息,同时根据从前无法获取的数据来推动效率提升。 特点和优点 机器监控 监控多达四个塔灯模块(多达24个塔灯上)的机器输入和八种状态(每个灯光模块闪烁或固定不变) 正常运行时间 跟踪每个*自闪烁或固定不变的灯光模组的累积亮起时间 事件计数器 对每个*自闪烁或固定不变的灯光模组从“关”转换为“开”进行计数 零部件计数 使用TL70内部32位寄存器储存生产的合格与不合格的零部件数量 远程主灯 使用主灯显示所有灯光模组的组合状态 历史记录 将灯光状态、计时器、计数和零部件计数以历史记录信息的形式保存到本地SD内存卡上 短信/电子邮件提醒 根据特定事件生成短信和/或电子邮件提醒 效率指标 根据提供的数据(平均可用性、生产速度、生产质量等)生成效率指标 云监控 将数据推送到云网络服务器或PLC(通过局域网或无线连接)以用于远程查看、报警和记录
词条
词条说明
在饮料灌装流程中,需要一个能够准确发现瓶盖缺失或不齐的系统。 验证瓶盖是否存在很重要,因为瓶盖缺失或不齐会导致溢出、产品浪费甚至是产品召回,从而耗费饮料公司的大量时间和金钱成本。 这或许可以通过手动检查来完成,但要想将生产停顿降至较低并提高产量,就必须要采用更为经济高效的自动化解决方案。 将iVu Plus*二代视觉系统与Q4X和LEDRB背光源配合使用,从而带来结果可靠的解决方案。 随着灌满的
挑战 在托盘沿输送机向下行进的过程中*薄膜,可以提高食品托盘的塑料薄膜包装效率。薄膜必须均匀地送至托盘,但这必须在确保薄膜没有撕裂或破裂的情况下进行。送料过程中的环路用于处理张力,防止薄膜破损,确保薄膜包装过程不会中断,而是继续顺利进行。为监控环路,使用了超声波传感器来检测透明薄膜并向控制器报告其状态。 解决方案 在本应用中,张力环路控制的监测由超声波传感器——邦纳S18U完成。S18U从透明塑
Vu和iVu彩色图像传感器用于监控零件的类型,尺寸,方向,形状,位置,颜色或颜色变化。可以使用集成或分体式触摸显示器设置和监控设备,*PC。可以使用以下功能: 一体化解决方案,包括相机,控制器,镜头和灯光 根据您的应用,使用各种灰度或颜色工具检查多个点 通过设备上的板载触摸屏在几分钟内完成配置,或使用分体式触摸屏轻松访问和监控 紧凑,坚固,IP67外壳可带或不带各种集成环形灯 - 红色,蓝色,绿
许多行业都有各种小型装配站,需要在采取安全防护的同时又不影响吞吐量。垂直安装的传统安全光幕可能需要使用转角反射镜才能覆盖机器的所有三个侧面,并会因此而形成物理障碍,从而影响正常的材料流动和操作员动作。 级联水平光幕的安装有挑战性,需要确保各段连接所在的检测范围角落没有间隙。安全防护系统必须无缝消除盲区,并且还要足够坚固,以防坚硬材料和意外碰撞造成损坏。 EZ-SCREEN LS安全光幕没有DIP
公司名: 上海箴理自动化科技有限公司
联系人: 罗绍欢
电 话:
手 机: 18964053608
微 信: 18964053608
地 址: 上海闵行颛桥都会路
邮 编: