空分液氧中的碳氢化合物为什么不能**标

    空分塔液氧中烃类杂质、一氧化碳、二氧化碳含量是空分装置安全运行的关键控制指标。液氧中乙炔含量**标会引起装置发生爆炸。在装置运行过程中,样品分析要求快速、准确,能够及时为装置安全操作提供依据。
     液空吸附器是吸附液空中积聚的碳氢化合物和水分,如其吸附效果不好,直接造成系统中的碳氢化合物积聚量增加。空气质量不好,其碳氢化合物含量**标,系统中的碳氢化合物积聚量会激增。液氧面过低,造成过量的乙炔在表面积聚,有爆炸的危险。系统内残留的水分、二氧化碳、乙炔等杂质不能彻底清除,会造成开车后系统内碳氢化合物积聚速度加快。 
    
      液氧排放量少,间隔时间长不能及时带走系统内积存的碳氢化合物,使其积累量逐渐增加。由于人为操作方面的原因导致上述现象发生,造成系统中的碳氢化合物积聚量激增。使液空、液氧吸附器失去作用,不能吸附液氧、液空中积聚的碳氢化合物和水分。不能够及时提供系统中的碳氢化合物积聚量增加的可靠数据,也就不能及时调整系统运行参数,为碳氢化合物积聚量激增提供了条件,另外空气吸入口周围气体不符合《深度冷冻法生产氧气及相关气体安全技术规程》要求。  
    乙炔是空分形成爆炸的较主要的根源。这是因为乙炔在液氧中的溶解度较低,过剩的乙炔就会以白色固态微粒悬浮在液氧中。而乙炔又是不饱和的碳氢化合物,具有很高的化学活性,性质较不稳定。固态乙炔加液氧的爆炸敏感性较高,它是造成空分塔爆炸的较危险的物质。液氧在主冷凝蒸发时,随气氧带走的乙炔量仅为液氧中乙炔总含量的1/24左右。这样,随着液氧的蒸发,液氧中的乙炔浓度就不断增高,当乙炔**过其溶解度时,就以固态析出,在液氧中,固态乙炔具有爆炸性。然而,实际发生的情况往往是乙炔在液氧中的含量并没有**过它的较大溶解度,或由于冷凝蒸发器的结构不合理,或因某些通道堵塞,造成液氧局部的流动性不好,产生乙炔局部浓缩而发生爆炸。
    因此必须加强化验分析,严格控制液空、液氧中可爆物质的浓缩,定期进行液氧、液空中乙炔、碳氢化合物及油含量的分析、监控。把液空、液氧中的含碳量和油量严格控制在规定的范围内。其中,特别要注意乙炔含量的控制,液氧中乙炔含量应控制在0.1ppm以下。
    
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