模具自动化**产业革新，国内模具行业将成世界焦点

时间：2020-04-27

由模具自动化带来的产业革新、技术提升使我国模具行业已经在整个模具大范围中逐渐占据了自己的位置。同时随着我国模具产品质量等的提升，国内模具行业已经成为世界的焦点，市场也逐渐转移到过来。在未来的行业发展中，技术创新依然是主要，技术提升是必要，这是行业高速发展和市场需求中重要的条件，模具自动化仍然是重要的投入方向。我国模具业虽然起步晚，前期很长时间也是以低端产品为主要，但是随着逐渐转型，行业的新机遇已经摆在了面前。



模具自动化



目前，国内市场对中模具的需求量很大，其中，家电、汽车、塑料制品行业对模具需求。模具市场总的趋势平稳向上，但要求国产模具必须在质量、交货期等方面满足用户的需求，模具自动化程度将在模具企业的未来竞争中起到决定性作用。



国际市场方面，近年来，工业发达的人工费用增加，其正向发展中特别是东南亚转移。其国内以生产高、精模具为主，人工劳动投入量大的模具依靠进口解决。因此，中低档的模具国际市场潜力十分巨大。只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具自动化程度提高带来人力成本的缩减，模具出口的前景是十分乐观的。



从机械制造业的技术发展趋势来看，今后我国工厂中的数控机床的比重将逐年增加，刀具的需求量将随之*增加，模具自动化发展迫在眉睫。由于我国人工成本增加，中低档的刀具的价格优势将逐渐丧失。对于数控机床刀具需求量增多这一现状，我国的工具工业必需改变理念，大力发展刀具的生产，并积极迎合模具自动化的发展趋势，注意销量的同时，更要重视售后服务，努力创新占有更多的市场份额。



技术永远是行业中的主流走势，没有创新技术行业发展的发展就存在太多的阻碍。相信在未来的日子里，创新技术的不断提升和*会成国内模具产业的真正主流，模具自动化将会**未来的行业主流。随着我国模具行业的不断发展，对于模具产品的需求与要求也在逐步提高。而这样的提高带来的是对行业技术提升更大动力。



深圳益模精钻机器人技术有限公司作为国内*的模具自动化解决方案供应商，*的模具自动化系统在行业内取得了不错的应用成效。有意者欢迎联系V信xiaomu409。

词条
词条说明
模具自动化为高端生产制造设备本土化赋能
现在汽车行业从某种角度来说是非常国际化的，这次疫情中电子产品、芯片等都属于敏感产品，但是这背后的生产制造设备方面，从中国现有供应链角度来说，中国对国外很多生产制造设备的依赖程度还是很高的，所以生产制造设备、**的芯片，以前这些方面的供应链国际化发展很好，大家都不认为这是一个问题。但是一旦情况有反复，比如说美国可能更多想从国际化这边走向更单独一点或者保护美国，就会产生很多限制。这样一来，我们发现
国内外自动化生产行业对比
工业机器人萌芽于上个世纪 40 - 50 年代的美国，却是起步于 60 - 70 年代的日本与德国。日本与德国二战战败后严重缺乏劳动力，于是大批机器自动化生产企业应运而生。反观国内，我们的自动化生产行业起步就晚了很多。但是，在一批有理想的科学家及企业家的努力下，目前我国已生产出部分自动化生产机器人关键元器件，开发出弧焊、点焊、码垛、装配、搬运、注塑、冲压、喷漆等自动化生产工业机器人。尽管需求越
模具自动化如何傲立于汽车产业数字化转型浪潮？
数字化转型的需求一直是非常强烈的，但是此前企业对此认识不够深刻，加之技术也不够完备，导致产业一直处于概念多于成果的状态。而这次疫情加剧了企业对远程化、非接触式运营的迫切需求，有力地推动了企业数字化转型实践。（模具自动化）车企数字化转型的临界点正在提前到来，其核心是基于数字化打通产品研发、生产制造、供应链管理、市场营销、售后服务等各个环节，形成首尾相连的完整闭环体系。这将是一个远程、无线、非接触式
模具自动化加工解决方案助力模企突破劳动密集型束缚
模具行业是典型的劳动密集型企业，对于这种类型的企业来说，人力成本是很大的一笔支出，在确保产品质量的同时，想要做出更*的产品，仅有的途径就是降低生产成本，提高生产效率。但是人工操作的速度是非常有限的，加班加点的同时还会额外增加一笔人力成本，而且在当前疫情蔓延的局势下，对于模具企业来说更是雪上加霜。如何能降低人力成本，又能提高生产效率呢？随着科技的发展，用户的要求越来越高，解决生产效率与人力成本