发酵结束后多联发酵罐需要做哪些处理？

时间：2021-04-16

发酵结束后多联发酵罐需要做哪些处理？

1、必须确i保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得**过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不**过0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应**过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏;在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
6、在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
7、在发酵过程中，发酵罐的罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。
8、在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
9、如果遇到自己解决不了的问题请直接与发酵罐的售后服务部门联系。请勿强行拆卸或维修发酵罐。

词条
词条说明
发酵罐迎来新发展
目前市场上的发酵设备主要可分为以下几类：根据不同设备的运行特点分类可分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；根据不同的微生物发酵方式可分为好气型发酵罐和厌气型发酵罐；根据设备容积不同可分为实验室发酵罐、中型发酵罐和大型发酵罐。随着发酵工业的快速发展，给发酵罐带来更多市场机遇的同时，也对设备性能提出了更高的要求。就目前来说，发酵罐的发展趋势主要可分为三方面：大型化、连续化、智能化。1、大型化。
实验室机械搅拌玻璃发酵罐系统
一、设备名称：机械搅拌玻璃发酵罐系统二、型号：XSSW-BL-3L/5L/7L/10L三、适用范围：学校教学、工艺研究、实验室发酵等；四、技术参数1、系统组成：空气过滤系统, 恒温系统，管路系统，辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机现场控制系统（PLC控制系统，含二次仪表）等组成。2、罐体系统罐体：全容量：3L/5L/7L//10L；装液系数70～80%罐体材质：罐体耐高温硼硅玻璃，316L不锈
发酵结束后多联发酵罐需要做哪些处理？
发酵结束后多联发酵罐需要做哪些处理？1、必须确i保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得**过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3、在发酵过程中，应确保罐压不**过0.17MPa。4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内(不应**过0.2MPa)，否则会引起发酵罐的损坏。5、在空消及实消时，一定要
固体发酵罐的主要特点有哪些？
固体发酵罐的主要特点有哪些？1、落地式结构，个性化设计，结构紧凑，集中度高，方便使用。2、罐体设计压力0.3MPa，短期灭菌压力≤0.13 MPa，发酵时的工作压力约为0.05～0.07 MPa，夹套传热控温，罐体内外表面抛光处理，抛光精度Ra≤0.4，罐体及管路在位灭菌，*可靠。3、设备配有多个发酵罐**标准接口，如温度口、温控接口、接种口等，满足您对各种发酵参数的检测及控制。4、采用交流电机