测厚仪的日常维护 ,除了需要遵循一般电气设备的常规维护方法(例如 :电气连接情况、主要电源电压的检查、各个开关的操作是否有效),这里主要讨论针对测厚仪的维护。
每天检查
1)循环水。循环水恒温设备主要给射线源提供相对恒定的温度环境。射线源的温度波动将直接导致射线能量的变化 ,致使测量结果波动。循环水温度一般设定在 20℃ ±1℃。注意检查循环水的回水流量、水温是否正常。检查回水流量要实际查看回水管出水口的水流情况 ,不能依据测厚仪没有水流报警就断定冷却水正常—水流开关总有损坏的时候(比如 ,锈蚀、因某种原因卡住了)。如果回水量明显减小了 ,应考虑水路是否有堵塞或漏水。为防止产生水垢堵塞、锈蚀管路 ,应使用纯净水灌装水箱。
2)压缩空气。压缩空气的用途主要是吹扫射线束内的杂物、油雾等 ,如果压力不足 ,会使吹扫效果下降 ,影响测量结果。还有的测厚仪使用气缸驱动标样和快门。巡视设备时应检查空气压力是否符合设计要求 ,滤芯是否需要更换。
3)C 型架上告警灯的状态。告警灯的状态应正确 ,否则说明测厚仪存在某种故障。从安全的角度考虑 ,即使确认测厚仪没有功能上的故障 ,仅仅是灯泡损坏 ,也应及时更换 ,以防止意外的辐射伤害。
4)射线窗口和探头窗口。目视检查射线窗口和探头窗口 ,如有破损应及时更换窗口材料。轧制过程产生的油雾中含有粉状物(金属粉末、硅藻土粉末等),凝结在窗口上会产生油泥 ,相当于在射线束中插入了一层异物。油泥厚到一定程度 ,会使探头电压明显下降 ,影响测量精度 ,因此较好每天擦拭这两个窗口 ,保持清洁。
词条
词条说明
薄膜测厚仪是一种通常安装在薄膜生产线上的测量系统。其功能是在生产过程中测量薄膜的主要参数,从而控制生产线的运行。越来越多的客户认可在薄膜生产线上配备薄膜测厚仪。薄膜测厚仪的作用主要体现在三点上。1.准确测量和显示薄膜厚度和横向分布剖面;2.通过手动或自动调整,将模头螺栓的位置准确对应于膜的横向剖面,使膜的横向均匀性达到较佳,快速有效地控制产品精度;3.通过有效调整边缘和偏差,减少边缘材料损失,提高
LSL2015A-X型射线测厚仪为在线无损检测塑料薄膜厚度,适用于PP、PE、PS、PA. PET、PVA等材料生产线。本公司的测厚仪采用国际上较新的X射线探测技术,采用工业**计算机集中管理,进行信号采集和处理,实现快速的、高分辨率的在线测量。测量精度高,可长期稳定运行。 广泛应用于BOPP. CPP、PE、PS. PA. PET. PC. PVA. PVC双拉生产线、流延生产线、
X射线测厚仪属于第几类射线装置?根据射线装置对人体健康和环境可能造成危害的程度,从高到低将射线装置分为Ⅰ类4102、Ⅱ类、Ⅲ类。按照使用用途分医用射线装置和非医用射线装置。 (一)Ⅰ类为高危险射线装置,事故时可以使短时间受照射人员产生严重放射损伤,甚至死亡,或对环境造成严重影响; (二)Ⅱ类为中危险射线装置,事故时可以使受照人员产生较严重放射损伤,大剂量照射甚至导致死亡;&nb
LSL3800S-X型吹膜测厚仪 ●测量精度:0.15um ●测量范围:5-300um ●测量材料:塑料薄膜 ●扫描精度:+0.15um ●测量宽度:0.6-5.Om LSL*测量控制软件 ●更合理的人机应用界面设计,更符合生产现场检测及控制要求。 ●持续稳
公司名: 佛山蓝丝莱自动化科技有限公司
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