锂电池的检漏应用技术

时间：2021-09-13

锂电池的真空检漏技术
      锂电池作为储能设备之一，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂电池形状包含可变的软包电池和形状固定的圆柱形和棱柱形。锂电池用于各种需要长时间能量储备的终端产品。由于其重量轻而能量密度大，在智能手机、平板和笔记本电脑、移动通讯等设备和电动汽车中应用尤其普遍。例如正在开发的大容量锂离子电池也在电动汽车中开始试用，锂电池将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。无论是哪种类型，锂电池生产过程的多个环节都需要用到真空技术。 
锂电池需要检漏原因
      一般的锂离子电池单元由一个正极、一个负极和一个隔膜以及电解质构成。这些单元在包装内排列。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用对环境要求非常高。锂电池主要是外壳焊接处需要检漏，如果锂电池里面的电解液因为外壳的不密封性而泄露出来可与潮湿环境产生剧烈反应，不仅对环境和人员造成严重的危害，同时影响设备使用寿命，所以锂电池在组装和密封（圆柱形及棱柱形单元通过焊接）环节，需要进行泄漏测试。
锂电池检漏方法 
      锂电池检漏彩页真空箱法检漏，放置需要检漏的锂电池进入真空箱内---按下启动按钮---检测机自动推进到检测位---上夹具下压形成密封腔- ---通过夹具向锂电池内充氦气---如电池有泄漏氦气会漏入真空箱内---氦质谱检漏仪(Helium Mass Spectrometer Leak Detector)与真空箱相连，可以测试出泄漏出来的氦气---做NG判别后----夹具自动推出至待机位置---计数器统计OK/NG产品数量---完成一次循环

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词条说明
换热器管头氦质谱检漏方法介绍
本文主要对换热器管子管板焊缝的氦检漏采用常规的检漏技术存在一些弊端，从而结合换热器的结构特点（焊缝较多，并且比较集中，检测面积较大）提出一些较好的检漏方法，使检漏效果更好，而且速度快，具有推广应用价值. [关键词]换热器；管头；氦质谱检漏仪近年来，随着石油化工行业的快速发展，管壳式换热器在石油化工行业中的地位一直稳固，因其结构简单、制造方便、成本低廉，其市场需求不但没有降低，反而以每年30%的比
低温液体运输车的低温夹层的氦质谱检漏
随着科学技术快速发展, 低温液体在工业中大量使用, 高真空多层绝热结构运输车得到了广泛应用。绝热夹层具有优良的密封性, 是保证抽真空质量和低温储运设备真空寿命的重要条件, 因此应严格控制夹层的漏率。运用超声、射线、磁粉和渗透等手段的检查都不能满足抽真空的需要(母材做超声检测) , 漏点有可能在任何地方出现,如焊道、母材等, 所以抽真空时还需要做氦检漏工作。氦检漏技术水平的高低直接影响着罐体夹层抽
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真空专业知识
1. 真空在*空间内，低于环境大气压力的气体状态。 2. 真空度表示真空状态下气体的稀薄程度，通常用压力值来表示。 3. 真空区域划分低真空 105Pa-102Pa 中真空 102Pa-10-1Pa 高真空 10-1Pa-10-5Pa **高真空 10-5Pa-10-9Pa 较高真空 <10-9Pa 4. 全压力混合气体中所有组分压力的综合。 5. 分压力混合气体中某一组分的压力。 6.