1、 什么是防腐蚀?
蒸汽发生器在冷备用、热备用或检修过程中的腐蚀损坏称为停用腐蚀。
蒸汽发生器停堆腐蚀的主要原因是停堆时金属内表面未完全干燥,大气中的氧气不断漏入。
虽然停堆期间蒸汽发生器受热面内外腐蚀同时发生,但内腐蚀比外腐蚀严重,因此停堆腐蚀主要是指受热面内腐蚀。
2、 停堆腐蚀原因
锅炉停炉后,随着压力和温度的降低,蒸汽发生器内的水蒸气凝结成水,蒸汽发生器内部会出现真空,外部空气会漏入锅炉。
当有水和水蒸气时,氧气很容易腐蚀金属。由于蒸汽发生器的结构原因,如果不采取一定的措施,停堆腐蚀是不可避免的。
3、 停堆腐蚀的影响因素
1)温度
金属表面的水分对停用蒸汽发生器的腐蚀速率有很大影响。
当空气湿度较大时,容易在金属表面凝结形成水膜,导致腐蚀加剧
。当金属表面干燥,蒸汽发生器内部相对湿度小于30%时,可完全防止铁的腐蚀。
2)水中含盐量
蒸汽发生器或金属表面水膜含盐量的增加会加速腐蚀过程,特别是氧化物和硫酸盐含量的增加会显著提高腐蚀速率。
3)金属表面清洁度当金属表面有沉淀物或熔渣时,残余水容易在这部分积聚,使结渣下的金属表面始终处于湿润状态
,同时结渣阻碍氧气的扩散,而结渣周围的金属表面有更充足的氧气。
这样,由于氧浓度的不同,形成了浓度腐蚀电池。
渣皮周围氧浓度高的部位为阴极,渣皮下氧浓度低的部位为阳极,导致渣皮下金属被腐蚀。
由上可见,为防止停用蒸汽发生器的腐蚀,蒸汽发生器的金属表面应保持干燥、清洁,并及时清除水垢或积水渣;
为防潮,应尽量降低水中的含盐量,防止氧腐蚀加速。
4) 停用维修的基本原则
一防止外界空气进入停汽发电机汽水系统;
2、保持汽水系统金属表面干燥;
3、在金属内表面形成一层具有防腐作用的薄膜,隔离空气;
4、将金属表面浸入含有脱氧剂或其他保护剂的介质中。
5、 防止和减少腐蚀的方法
为防止或减少停堆腐蚀,应采取停堆保护措施。停车保护的方法有很多,主要分为湿保护和干保护两类。
湿保护常用于短期停机时间,如一个月内。
湿工艺保护常用的方法是在蒸汽发生器内充入含水或含碱溶液,使压力保持在0.3~0.5MPa,防止漏气。
如果停机时间长或天气寒冷,应采用干燥的方法保护设备,防止冻结。
停炉后,当水温降至70-80℃时,将炉水全部放掉,用蒸汽发生器余热将受热面内的水全部蒸发、干燥
,用压缩空气将炉内未干燥的水蒸气全部吹干,并在人孔中加入干燥剂,然后密封。
关键词: 甲苯发生器
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