高低温一体机的说明

时间：2021-10-18作者：杭州川恒实验仪器有限公司浏览：112

整个循环系统的导热介质是全密闭循环，循环系统带有液体膨胀容器，膨胀容器和液体循环是du立系统，膨胀容器并不参与液体循环，只是机械的连接。就算高温运行的情况下，膨胀容器中的导热介质都不会高于50度。
整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，提高导热油使用寿命；同一台设备，同一种导热介质可实现-95度到350度连续控温。制冷量1KW~ 100KW 范围可选。
传统串通开槽控温装置的缺点：
1、油槽体积大
油浴槽主要作用有两个：
A.盛放导热介质
B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。
开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。
整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量（主要）+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。
反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，升降温速度越慢。
2、水汽的吸收
当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很*吸收空气中的水汽在盘管蒸发器表面结冰，冰是绝热体，盘管蒸发器表面结冰无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。
3、油雾
当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很*褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。
4、加热和冷却需要人工进行切换，*出现误操作，出现事故。
我生产的反应釜密闭加热冷却控温系统克服了以上提到的所有缺点。
使用我公司生产的加热冷却控温系统产品实现了控制反应的温度
特点如下：
1、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。
2、可实现连续升降温，采用高温高压下运行压缩机技术，可从350度直接开启压缩机制冷，大大提供降温速率，节省试验时间和精力。
3、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不易被氧化和褐化；低温时不易吸收空气中的水汽；延长了导热油使用寿命。
4、本设备具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护高温加热时循环系统高压保护装置等多种安全**机能，充分保证使用安全；
5、温度自适应控制
适应控制系统在控制工艺（如化学反应工艺）的过程中，持续不断的调节PID参数来给予工艺好的控制温度和响应时间，这种过程是通过有效的多方位的测定温度，温度变化和温度变化的速率来实现的。
6、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。
7、采用无CFC和HCFE制冷剂。
8、控制化学反应的速度。
9、使用的成本低。
10、液体循环管道，加热管采用工业级无缝304不锈钢厚度为3.0mm，绝非装饰管。
11、制冷系统采用美国谷伦压缩机、法国泰康，耐高温循环泵，性能稳定，质量可靠。
12、 宽工作温度范围，同时具备加热制冷功能，大温度范围： —95 ～ 350度 。
13、可以同时显示温度设定值和实际值，以及超温报警值。
14、充盈液体高效，充液简单。
15、保证高温情况下迅速降温；可实现350度到-95度连续控温节省试验生产时间。
16、液体循环管道，加热管采用工业级无缝304不锈钢厚度为3.0mm，绝非普通装饰管。
17、高扬程设计，满足远距离输送导热介质。
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• 词条

  词条说明

• 一体化蒸馏装置使用注意事项

  一体化蒸馏装置仪器初次使用时，建议采用纯水或蒸馏水以防长时间使用有水垢结成，较高液位加至液位窗红色标示线，可循环使用半年以上。若液位低于黄线冷却效果差，再次加水是不要超过红色标示线。一体化蒸馏装置蒸馏瓶与冷凝瓶连接处密封良好，蒸馏瓶顶部密封塞通过软管与电磁阀有效连通，防止漏气。实验过程中，托盘附近禁止放其他杂物，以免影响称重的准确性。 当夏季室温高于25℃时，制冷效果会下降，建议外接制配套冷装置或

• 三气培养箱的实验注意事项

  三气培养箱做实验时，应注意以下几点：1. 使用前仔细阅读使用说明书，了解设备的正确使用方法和注意事项。2. 设备应放置在平稳、干净、无腐蚀性物质的地方。确保电源线远离热源，以免造成危险。3. 确保设备的温度和湿度符合实验要求，设备在使用过程中应避免剧烈震动。4. 定期检查设备的保护装置，如温、湿等报置，确保其正常工作。5. 定期清理箱体内外的灰尘和污垢，保持设备的清洁。6. 不要在设备内部放置易燃

• 氮气发生器的使用小细节

  氮气发生器以空气作为质料，以碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧别离的办法，与传统制氮法比较，它具有工艺流程简略、主动化程度高、产气快(16-30分钟)、能耗低，产品纯度可在较大范围内根据用户需求进行调理，操作保护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特色，故在1000Nm3/h以下的仪器中颇具竞争力，越来越得到中、小型氮气用户的欢迎，该仪器已成为中、小型

• 氢气发生器电解池故障的原因

  氢气发生器电解池故障的原因 氢气发生器采用双压力控制系统，增加了可视式防返碱装置，可以及时提醒返碱处理，防返碱系数更高，为用气设备提供**。氢气发生器的工作原理是以电解法产生氢气，他以KOH水溶液为电解液以贵金属做电极，采用膜分离技术，将氢气和氧气分离并在电解池中采用了过度金属催化技术，使产生氢纯度含氧量小于3PPM。氢气发生器程序控制采用了高灵敏度，微电脑自动跟踪系统，取消了稳压阀，实现了自