2021 年 11 月28日下午,在一车间车工的指引下,使用气体漏点可视定位仪对生产工序抽真空保压工序进行气密性检测。测试情况如下: 现场检测中,检测到三处漏气点,其中密封胶条连接处2处,真空袋破损1处,对于查找真空袋破损精准定位检测(从发现、确认、治理、复检治理效果仅用时不到10分钟)提高该工序检测效率和保证工艺完成质量有本质的帮助和指导意义。 缺陷描述1:密封胶条折缝根部没有压密实,这种漏气较常见,抽真空过程发现对于缩减抽真空时间有帮助。 缺陷描述2:密封胶条与真空袋或玻璃钢接触面没有压密实,这种漏气较常见,抽真空过程发现对于缩减抽真空时间有帮助。 缺陷描述3:另一车间机舱罩灌注过程漏气。
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词条说明
2021 年 9 月 27 号,在化工厂的电仪分厂员工引导下,用气体漏点可视定位仪对生产装置区工艺管线和仪表管线以及蒸汽管线进行巡检,对于已知的气体泄漏,气体漏点可视定位仪在七八米的位置就能捕捉到泄漏点位置,并且检测出未知的泄漏点,帮助化工厂躲避了存在的安全隐患。 检测结果:本次不到一个小时的巡检测试共计测出 4 处气体泄漏点,2 处蒸汽泄漏点为常规泄漏不影响生产,但额外增加能耗,2 处工艺气体
2021 年 11 月28日下午,在一车间车工的指引下,使用气体漏点可视定位仪对生产工序抽真空保压工序进行气密性检测。测试情况如下: 现场检测中,检测到三处漏气点,其中密封胶条连接处2处,真空袋破损1处,对于查找真空袋破损精准定位检测(从发现、确认、治理、复检治理效果仅用时不到10分钟)提高该工序检测效率和保证工艺完成质量有本质的帮助和指导意义。 缺陷描述1:密封胶条折缝根部没有压密实,这种漏气较
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