刮板薄膜蒸发器工作原理

    刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套,其内部装有可旋转的刮板,刮板由圆筒中心的旋转轴带动。材料液由蒸发器上部沿切向参与后,在重力和旋转刮板的带动下,沿壳体的内壁面构成下旋的薄膜,结束液由底部排出器外,二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的出色利益是对物料的适应性很强,对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用。
        描述:
        它主要由加热夹套和刮板组成,夹套内通加热蒸汽,刮板装在可旋转的轴上,刮板和加热夹套内壁坚持很小空地,一般为0.5~1.5mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向参与,在重力和旋转刮板的作用下,分布在内壁构成下旋薄膜,并在下降过程中不断被蒸发浓缩,结束液由底部排出,二次蒸汽由部逸出。在某些场合下,这种蒸发器可将溶液蒸干,在底部直接得到固体产品。
        这类蒸发器的缺点是结构凌乱(制造、设备和维修工作量大)加热面积不大,且动力消耗大。
        工作方法
        物料从大直径端接连不断地进入卧式蒸发器,被刮膜片加速和分配并立即在加热面上构成一个薄的活动膜。 圆锥型薄膜蒸发器,依赖于转子施于物料一个离心力,这离心力有两个有效能,一个垂直于加热面,另一个朝大直径端体的方向(留意:相同的效果相同出现在垂直圆锥型薄膜蒸发器里)依托这些力发作物料加速,并且进入的物料加热面充分湿润,不依赖于蒸发比或进料速度。因此,部分物料过热和热降解被削减或消除。
        在此过程中,轻组份(低沸物)顺流(和液膜同向)穿过卧式薄膜蒸发器进入汽液分别器,在此处经汽液分别所发作的液滴和泡沫被击碎进入液相(高沸物),被分别后的汽体进入外置冷凝器或下道工序;重组份(高沸物)沿着加热壁面爬升到小端出口排出。
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