工业自动化仪表常见故障与解决方案

时间：2022-05-17

目前，工业自动化仪表主要包括流量仪表、压力仪表、液位仪表、温度仪表以及在线过程分析仪五种。流量仪表根据其测量原理差异，又包含了速度法、容积法体积流量仪，直接法、推导法质量流量仪，以及转子式、速度式、节流式、容积式等几种。压力仪表主要用于粉状、高温、易结晶等介质的压力测量，常规压力调节系统借助于压力变送器传输信号实现现场测量和控制。液位仪表主要用于工业领域原料、半成品和成品液位的监测，根据测量方式的不同，主要包括矩阵涡流式、浮力式、磁致伸缩式、雷达式等多种。温度仪表主要用于测量与控制生产现场或管道内部的温度，经常用到的是非接触式测量方法，现场总线技术的应用，实现了温度控制的自动化。在线过程分析仪是自动化管理与控制化工生产与分析过程的重要工具，实际使用时需配合质谱、液相色谱等精密分析仪器。

我国工业自动化仪表的发展现状

自动化仪表与所控制设备连接，通过计算机对设备表面温度、输出流量、所受压力等指标数据进行分析，对**出限值的数据实行自动判断并进行实时控制。在机械自动化控制中，自动化仪表是显示指标数据的重要元件，利用该元件显示机械运行过程中的指标变化，将变化值自动记录于控制系统中，便于人工检查使用。由于我国工业自动化仪表发展较晚，当前仍处于开发初期阶段，与国外工业自动化仪表相比还存在着一定的差距，我国的工业自动化仪表产品在市场竞争力，根本原因在于我国的工业自动化仪表产品缺乏技术性，核心技术仍是从国外引进的，而且不能将引进的技术完全的转化为自身技术，而且国家对于这些行业发展缺乏重视，没有*相应的正常扶持其发展，导致部分大型企业由于自身条件限制而选择国外的操作技术。近几年，随着国家经济的不断发展，我国开始调整工业发展政策，积极促进工业自动化仪表的发展，工业自动化仪表的制造模式开始发生变化，并且已经取得一些成就，目前我国的测温仪表，显示仪表，传统流量仪表以及测压仪表等常用仪表制造中已掌握部分核心技术，但是产品技术含量较低，而且高端技术还需要发展，相应产品还需要通过国外进口。

工业自动化仪表的故障处理方式

制定科学的检查制度

在进行自动化仪表故障解决过程中，要对其进行全面、系统的检查，此时就需要制定科学的检查制度作**，要求检查人员严格按照相关规范和标准来对自动化仪表进行检查。在进行自动化仪表检查制度制定过程中，通常需要根据其设备属性和操作标准来进行。不仅在仪表使用阶段对其进行检查，还需要定期进行预防维护检查。此外，自动化仪表管理人员还需要明确分工，明确每一个人的基本职责和所管辖的范围，要从多方面来考虑巡查路线的选择，并且保证每天两次以上的巡查次数。在巡查过程中管理人员要按照规范做好记录工作，对自动化仪表设备的工作和运行参数给予详细的记录，对发现的仪表设备故障要给予及时的修整，从而使自动化仪表故障得到及时的排除，确保自动化仪表设备的正常工作。

日常维护

在日常的工作中，加强对仪表自动化设备的维护管理工作可以有效的防治仪表自动化设备故障的出现。为了避免设别结构出现老化和松动的问题，要对设备部分架构进行定期的检查，由于不同设备元件的使用寿命不同，要参照阅读技术进行器件的及时更换，并且做好详细的设备原件记录工作。在对电气设备进行管理的时候，还应该做好设备通风工作，减少设备周围废物的堆放。另在，在每次使用设备之前还要做好电源接线的检查，并且要保持仪表自动化设备的整洁，做好日常清洁工作。

做好线路板及芯片的维护工作

在进行自动化仪表设备检修阶段，由于线路板与芯片的维护措施不合理而诱发问题的现象时候发生。而线路板与芯片又是自动化仪表中比较重要的组成部分，当芯片或银弹线路板出现故障时，将会使整个自动化仪表无 ** 常运行，有时候还会造成较为严重的后果。如果发现线路板出现问题时，要求检修人员按照具体情况对其进行更换或维修。通常情况下，线路板一般是以线路连接为主，此时就需要检修人员对其进行定期检查和维修，对其所存在的故障能够快速的解决与修复，从而保证自动化仪表的正常运行。一旦芯片出现损坏，有可能引发整个仪表出现问题，对于一些经常出现故障的芯片，要对其进行更换，从而避免损失的扩大化。因此，在对自动化仪表进行保养和维护的过程中，要对其进行*的检查，一旦仪表出现损坏，需要立即通知检修人员对其进行检测，只有这样才能把损失降到较低，才能有效地提高企业的经济效益。

关键设备的维护

加强对仪表自动化关键设备的维护管理是对仪表自动化设备维护的关键性措施。仪表自动化设备中一个关键的组成部分就是闭环自动调节系统，在对该系统进行维护的时候要先切换到手动，并且对调节阀的位置的改变要以工艺规定为依据。另外为了对系统故障进行有效排除还要仔细观察设备反馈的测量变化量。在对设备中复杂系统进行调节的时候，维护人员需要把仪表中的调零弹簧调节到适当的位置，以此来保证仪表信号的均匀输出。并且在对设备电动变压器进行维护的时候，要保证设备的铝片和平面线圈所处的位置正确无误。

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