盲孔法测残余应力于1934年被德国提出,经过长期改进和完善,目前是应用广泛的残余应力测量方法之一。
相关标准
目前国内应用较多的是GB/T 31310-2014金属材料残余应力测定钻孔应变法,是国家于2014年发布的,该标准里面描述了两种不同的钻孔方法测定残余应力:
方法 A:高速钻残余应力测量方法
方法 B:低速钴残余应力测量方法
盲孔法测残余应力工作原理
盲孔法测残余应力是指在有残余应力的部位钻一个小孔,因小孔附近的残余应力被释放,孔区附近的残余应力场发生变化,只要测出该局部区域的应变变化量,即可计算出钻孔处释放前的残余应力值。
盲孔法测残余应力操作步骤
以JH-30残余应力检测仪为例
1.选择测点位置
测点需要甲方提供,可根据以往的经验,判断哪个部位断裂。或者咨询产品设计师哪些部分是受力大的部位。如果不知道如何选择可将产品图纸发给我们技术,他会给你相应建议。
2.贴片连线
将应变花用胶水粘贴在待测部位,放置JHZK精密残余应力打孔装置,并将JHZK上的测量线缆与对应的应变花的引线焊接。
3.连接测试仪、开机
把JHZK上的测量电缆航空插头与残余应力检测仪屏蔽线航空插座相连接,并旋紧;开机启动残余应力检测仪。
4.钻孔
根据被测试材料、应变花的种类,设置相关参数,预热、清零、打孔。
5.读数
打孔完毕,数据完全稳定后按打印,即可获得打孔处的残余应力值。
盲孔法测残余应力优点
1. 其打孔直径小,对材料破坏性较小,可以测量较小范围内的应力,并且应用广泛,适用于金属和非金属材料。
2. 仪器操作简单,聚航科技提供上门培训服务,提供实用说明及视频,不用担心仪器操作问题。
3. 成本低,性价比高。相对比与x射线、磁测法而言,仪器价格低,且使用环境没有要求,可用于野外现场测试。
应用范围
1. 可用于金属和非金属材料残余应力检测。比如:铸铝件、钢铁、复合材料、注塑件等。
2. 对零件形状大小和表面没有特别要求,硬度低于40,厚度大于0.5mm的都可以检测。
3. 适用于各种环境下工程和工厂使用。环境差的野外、郊区,要求较高的实验室、科研院所均有相应的仪器选择。
词条
词条说明
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