分选机测试针是一种用于自动化分选系统中的关键组件，主要用于对产品进行质量检测、分拣和分类。它通过物理或电气特性来识别产品，确保在生产线上只留下符合标准的产品。
原理：
感应原理：测试针通常配备传感器，如光电传感器、声波传感器或电感传感器等。这些传感器能检测物体的特性（如大小、颜色、重量等），并通过信号反馈到控制系统。
信号处理：当分选机中的测试针接触到产品或其附近时，传感器会发出信号。控制系统接收到信号后，进行分析以判断产品是否符合预定标准。如果符合，产品将被继续传送；如果不符合，系统会触发气动装置或机械臂将其分拣出。
自动化作业：现代分选机结合了PLC（可编程逻辑控制器）和计算机控制技术，可以实时进行数据处理和控制，大提高了分选效率。
使用方法：
安装调试：将测试针安装在分选机的适当位置，并确保传感器与被检测物体之间的距离合适。调试时，需要调整传感器的灵敏度，以确保其能准确检测到产品特征。
设定参数：根据产品的特性，设置分选条件和参数，包括尺寸、重量、颜色等，这些参数可以在控制面板上进行修改和保存。
运行测试：在确保一切设置完成后，启动分选机并进行测试。通常建议开始时使用少量样品进行验证，观察测试针的反馈与产品走向。
监控与维护：在分选过程中，实时监控运行状态，确保测试针正常工作。如发现故障或错误，应立即停止运行，检查传感器和机械部分，必要时进行清洁或换。
数据记录：许多现代分选机都具备数据记录功能，可以将每次分选的结果保存下来，以便后续分析和质量追踪。