润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机

时间：2024-11-07

润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机

上海广志自动化设备有限公司提供各类聚氨酯灌装机、农药灌装机、乳液灌装机、自动对口灌装机、液面上灌装机等，用以满足不**业的需求。我们始终坚持“用心服务，品质为先”的理念，为客户提供、、的售后服务。

润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机的参数：
1. 灌装容量：IBC吨桶1000L
2. 灌装重量：1000L
3. 分度值: 50g
4. 灌装误差：0.1% F.S.
5. 灌装速度：1000L桶， 6-7桶/时
6. 灌装方式：液面式
7. 安装方式：地上移动式
8. 设备材质：主体碳钢烤漆，原料接触面为 SUS 304 不锈钢密封件PTFE
9. 供料方式：泵辅/自流
10. 防爆要求：非防爆
11. 供电电压：AC220V 50HZ

润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机的特点：
- 活塞式灌装头，出料口底部塞头设计，避免灌装结束后，液体滴漏。
- 手动/去皮灌装/毛重灌装。自动快加和慢加灌装；
-可根据用户现提供快速接头转接头，方便设备对接。
-控制系统采用我司多年行业经验开发的灌装控制板与称重板。
- 采用耐重的称重平台，带有传感器和过载保护系统；
- 跟产品有接触的部分都是采用SS304不锈钢和PTFE密封；
- 灌装前灌装头自动下潜功能防止物料溅出。
- 机器防爆设计，标准为 Exp DIIBT4。

润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机设备使用：
a) 将称重模式选择开关置于需要的称重模式上（毛重式或净重式）：选净重式；
b) 将灌装模式选择开关置于需要的灌装模式上（液面下或液面上）：选液面下（底充式）；
c) 操作工移动空桶，使喷头位于要灌装桶的桶口正上方；
d) 操作工按下“启动”按钮；
e) 操作工将重桶移走；至此一个灌装循环完成；
f) 重复c)～f)步骤，进行连续灌装。

润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机适用范围：
涂料、树脂、油漆、机油、甘油、胶粘剂、固化剂、稀释剂、油墨、助剂、乳酸、磷酸、、添加剂、乳胶漆、润滑油、盐酸、香精香料、树脂、化工、食品行业液体物料。

润滑油灌装机_1000L-IBC吨桶定量灌装机售后服务：
公司拥有的技术售后团队，为您提供质保一年以及配件一年内换(非人为原因造成)；
购买本公司产品之后，提供员工操作、维护设备技能的培训与指导;
的售后服务，壹小时内与客户联系，2小时内给出解决方案；

多相关设备：
1000升吨桶胶水桶装站,自动计量桶装站
1000L吨桶水溶肥灌装机视觉对口灌装机
1000L-IBC吨桶果汁灌装机,摆臂式灌灌装机
1200L吨桶建材灌装机自动开盖灌装机
1000KG吨桶灌装机-液面式防爆灌装机

上海广志自动化设备有限公司专注于仪器仪表,干混砂浆包装机,液体罐装机等, 欢迎致电 13621865316

词条
词条说明
5L胶水灌装机防腐涂料灌装机
5L胶水灌装机防腐涂料灌装机上海广志自动化设备有限公司的沥青灌装机、乳胶漆灌装机、胶黏剂灌装机、充氮装置灌装机、称重灌装机等，广泛应用于食品、、化妆品等多个领域。我们以的产品和的服务致力于为客户创造大的。5L胶水灌装机防腐涂料灌装机的参数：1. 灌装范围: 1-10L（L/桶）2. 安装方式：地上移动式3. 分度值: 1g4. 灌装误差：0.
材粉末包装机,50公斤自动定位包装机
材粉末包装机,50公斤自动定位包装机上海广志自动化设备有限公司的石膏粉包装机、石粉包装机、自动推袋包装机、建筑石膏包装机、叶轮阀口包装机、等，具有性能稳定、操作简便等优势。我们致力于研发和生产加的包装设备，为客户创造大的商业。●: 气动阀口（可选）●: 声波（封口）阀口（可选）●: 叶轮式/气浮式（可选）●: 螺旋阀口（可选）●: 螺旋敞口（可选）●: 重力式阀口
18KG视觉寻址灌装机-防腐剂灌装机
18KG视觉寻址灌装机-防腐剂灌装机上海广志自动化设备有限公司拥有一支的技术团队和稳定的生产体系，提供多种规格的石化液体灌装机、尿素灌装机、苯丙乳液灌装机、自动定位灌装机、液下式灌装机等。我们以技术、质量为先的理念，为客户提供醉(zuì)的产品务。18KG视觉寻址灌装机-防腐剂灌装机的参数：1．灌装容量： 10-30L（主要部件按容器结构改变）；2. 供瓶方式：按需要可定制为全自动供
18L香菇调味酱包装机称重定量包装机
18L香菇调味酱包装机称重定量包装机上海广志自动化设备有限公司生产溶剂灌装机、树脂灌装机、化妆水灌装机、摇臂式灌装机、定时定量灌装机等成套包装设备，适用于不同物料的灌装和包装。我们以市场为导向，以客户为，为客户提供贴身、的售后服务。18L香菇调味酱包装机称重定量包装机的参数：■ 灌装范围: 10-30( kg/桶)■ 秤量：10-30kg■ 灌装误差: 不大于0.2