程控阀是实现工业管道自动化控制的主要元件,广泛应用于石油、化工、制药、化肥、电力等行业各种工况的自动化管路上,特别适用于氢气、二氧化碳、氧气、重整气、变换气等气体变压吸附分离的工程管路上作启闭程控元件。我公司制氢装置,采用变压吸附(简称PSA)八塔工艺制取高纯氢气——是具有代表性的自动化工艺流程,由DSC系统实现集中监测与程序控制,63台程控阀起到了核心作用。 一、程控阀在PSA工艺中的应用 (一)PSA工艺对程控阀的要求 (变压吸附)PSA是一个近似等温变化的物理过程,它是利用气体介质中不同组份在吸附剂上的吸附容量的不同,在一定工作条件下进行选择性吸附,采用降压使吸附剂获得再生。在生产过程中要求周期性的切换阀门,且阀门数量多,动作频繁,人工操作是无法进行的。由于PSA装置工艺的特殊性,为**装置长周期稳定**运行,程控阀**满足以下要求: 1.密封性能好,经常受周期频繁动作而保持不泄露。 2.阀门开关速度要快,随阀门通径不同其启闭时间应小于3秒。 3.具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能。 4.根据工艺要求,易实现调节功能和阀位状态现场指示及远传等功能。 (二)程控阀在PSA装置中的作用 PSA装置是一套高度自动化的装置,每一个吸附塔都**经历吸附(A)、一均降(1L)、顺向放压(PP)、二均降(2L)、逆向放压(L)、冲洗(P)、二均升(2H)、终充(FH)等工序,而这些工艺步骤正是通过程控阀的切换得以完成的,此时程控阀就如同装置的心脏,频繁、稳定、顺序的启闭,以**工艺的顺利运行及产品连续稳定输出。 二、程控阀系统组成及工作原理 (一)程控阀结构特点 气缸中密封圈采用耐油橡胶O型圈,密封性能好,易更换维修;阀门具备双向耐压性和抗高速气流冲刷性能,具有较高的硬度及机械强度,经常进行周期频繁动作而保持不泄漏;阀门开关速度快(启闭时间DN150一下≤2s,DN150以上≤3s);可以实现远程控制,集中控制和自动控制;可根据不同的使用条件,选配不同内径及行程的气(液)缸,适用范围广。 现以我公司采用的西南化工研究设计院开发的ZSPJ型气动截止阀为例进行说明,该阀采用多弹簧薄膜式气动执行机构,配以二位四通电磁换向阀,当DCS发出高电平信号时,通过电磁阀切换气路,输入0.4~0.6Mpa空气信号,使膜片推动托盘和阀杆,向下动作,推动阀芯关闭阀门,同时反馈杆在阀杆带动下使干簧开关断开;当DCS无信号输出时,电磁阀失电,气路切换使气缸内作用气体通过放空口排出,执行机构由于弹簧初始预紧力,带动阀杆、阀芯复位,阀门打开,同时,反馈开关闭合。这样管道内的输送介质便可在程序控制下流通和切断。而反馈开关的通机通断反映出阀门启闭状态,并传送控制室,以便监测。 三、常见故障现象、原因分析及解决措施 (一)故障现象:DCS显示阀位反馈报警 1.原因分析:阀检错位,由于阀芯旋转,带动反馈连杆产生偏移。 解决措施:校正反馈杆位置,并紧固。 2.原因分析:反馈回路安全栅坏。 解决措施:更换安全栅。 3.原因分析:电磁阀失电或线圈烧坏造成阀门不动作,与控制室阀位不相符。 解决措施:检查失电原因,更换配电回路保险管,若线圈烧坏,则需更换电磁阀。 4.原因分析:气源压力不够,阀门动作不到位造成。 解决措施:检查气路,排除漏点。 (二)故障现象:程控阀外漏 原因分析:外漏,外漏在现场使用中很少发生,一般在年度大修时根据情况更换。 解决措施:可用便携式可燃气检测器排查。 1.填料函与阀杆处泄漏,填料压盖子螺栓拧紧力不够,均匀拧紧各螺栓;填料失效,换填料。 2.阀盖连接法兰处泄漏,螺栓拧紧力不够,均匀拧紧各螺栓;密封件失效,更换密封件。 (三)故障现象:程控阀内漏 原因分析及措施: 1.平衡缸处O型圏损坏造成内漏,需更换0型圈。 2.气缸仪表空气压力小于0.4MPa,阀门关不到位造成内漏,检查调整执行机构气压到0.4~0.6MPa范围。 3.阀芯处密封垫片损坏造成。吸附剂泄漏进入管道,或吸附剂粉化进入工艺管道,粘附在密封片上,气液局部冲蚀造成阀芯密封片损坏,需要在操作中调控好工作压力或检查过滤网,若确已损坏,则需更换之。 4.密封面失效,研磨密封面。 5.阀门流向装反,阀门重新安装。 (四)故障现象:阀门关闭不到位 原因分析及措施: 1.密封件磨损,增加关闭行程。 2.驱动装置限位失灵,调整限位挡块。 3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。 (五)故障现象:阀门打不开 原因分析及措施: 1.管路介质压力太大,配安全阀。 2.驱动装置出故障,修理驱动装置。 3.驱动装置力量不够,增大驱动装置型号。 四、使用过程中的注意事项 1.注意现场使用环境,尤其是电磁换向,阀位检查器的**、防潮。 2.所用气源**清洁、干净,较好含带少量雾化油,以减轻气缸对频繁运动的活塞和薄膜片之间相互摩擦。 3.在装配时,截止阀气缸、平衡缸、填料函等运动部件处应抹上少许黄油,以延长该处密封圈、垫的寿命。 4.通过控制室监视与现场巡检,对发现的异常情况要及时判断和处理。 5.做好易损件(如填料、密封圈)的备件工作,在连续使用一个大修周期后,视情况加少量黄油养护或更换之。 五、结语 由于在日常维护中对程控阀系统突发故障,能够**判断原因,并及时消除故障,同时在年度大修中对程控阀进行了认真检查与养护。自1999年以来,我厂从根本上杜绝了由于程控阀故障引起停车等事故的发生,有效**了PSA工艺生产的稳定运行。 |
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词条说明
阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门,从较简单的截止阀到较为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看,减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件,即通过改变节流面积,使流速及流体的动能改变,造成不同的压力损失,从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节,使阀后压力的波动与弹簧力相平衡,使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。 组合式减压阀是指由主阀和附属反馈系统(包括控制阀
柱塞阀标准和适用范围 标准代号 标准名称 适用范围 公称通径(MPa) 公称压力或压力级 应用范围 DIN 259-1979 惠式管螺纹 6~50 1.6~6.3MPa 通用 ANSI B2.1-1968 管螺纹 6~50 1.6~6.3MPa 通用 DIN 3202F1-1999 阀门结构长度 10~200 2.5~4.0MPa、CL150 通用 DIN 2544-1999 钢制
标准号 标准名称 API Spec 6AVI-1996(2003) 海上作业中井口水上安全阀门和水下安全阀门的检验测试(包括1996年12月的勘误表) API Spec 6D-2002(2005) 管道阀门(闸阀、旋塞阀、球阀及止回阀)(包括1997年12月的补充2和1998年12月的勘误表) API Spec 6FA-1999 阀门的耐火性测试1994年4月,3版 API Spec 6FC-1
公司名: 浙江永嘉三精阀门有限公司
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