高粘度泵结构与组装

    NYP高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制开发的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其*特的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。
       适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。 
       适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10,000cSt)。

    泵装置由泵、电机和底座组成。传动方式有桥式和直联式两种。从电机端向泵看,为顺时针旋转。

    高粘度泵主要有内、外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封、轴承等组成。密封**械密封和填料密封两种形式,对于高温、高粘稠度及腐蚀性较强的介质,选用填料密封。
    输送易结晶物料时,在前盖和泵体上可设计带有保温夹套,工作时通过蒸汽保温融化。从主轴外伸端向泵看为顺时针旋转。
    高粘度泵具有内齿的驱动齿轮(外转子)带动内转子在全封闭的泵体内作同方向转动,泵体和前盖的月牙板使吸入口和排出口隔开。转动时在吸入口形成负压,液体被吸入,转子将液体带到排出口,受压排出泵体,完成了液体的输送。

    高粘度泵优点
       (1)输送液体平稳,无脉动,振动小,噪音低。
       (2)有很强的自吸性能。 
       (3)正确选用零件材料,可输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可200℃。 
       (4)内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长。 
       (5)泵的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转还来改变泵的流量。 
       (6)特别适用高粘度稠度介质的输送。 
    高粘度泵的吸油管道内径应足够大,并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头,去除不必要的阀门、附件,尽可能地降低泵的安装高度,缩短吸油管道的长度,以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好,以防止空气侵入,从而控制气穴与气蚀的发生。在开始运转前,往齿轮泵的壳体内灌满待输送的液体,便于安全启动。若环境温度低于冰点,应预先向泵内通入热蒸汽,进行预热处理,然后才可启动齿轮泵。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是**次运行,或长期闲置后再使用,较好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时,应停机检查。

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