【氮气减压阀】作用
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该 200P型水用减压阀 可以替代Y42F水用减压阀 产品使用。
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公称压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
壳体试验压力(Mpa)*
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.6
|
15.0
|
24
|
密封试验压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
较高进口压力(Mpa)
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
10.0
|
16.0
|
出口压力范围(Mpa)
|
0.1-1.0
|
0.1-1.6
|
0.1-2.5
|
0.5-3.5
|
0.5-3.5
|
0.5-4.5
|
压力特性偏差(Mpa)△P2P
|
GB12246-1989
|
|||||
流量特性偏差(Mpa)P2G
|
GB12246-1989
|
|||||
较小压差(Mpa)
|
0.15
|
0.15
|
0.2
|
0.4
|
0.8
|
1.0
|
渗漏量
|
X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O
Y(硬密封):GB12245-1989
|
*:壳体试验不包括膜片、顶盖
目前,减压阀计算技术国外发展很快,就CV值计算公式而言,早在20世纪70年代初ISA(国际标准协会标准)就规定了新的计算公式,国际电工**IEC也正在制定常用介质的计算公式。下面介绍一种在平均重度法公式基础上加以修正的新公式。
原公式推导中存在的问题
在前节的CV值计算公式推导中,我们可以看出原公式推导中存在如下问题:
(1)把调节阀模拟为简单形式来推导后,未考虑与不同阀结构实际流动之间的修正问题。
(2)在饱和状态下,阻塞流动(即流量不再随压差的增加)的差压条件为△P/P=0.5 ,同样未考虑不同阀结构对该临界点的影响问题。
(3)未考虑低雷诺数和安装条件的影响。
压力恢复系数 FL 由P1在原公式的推导中,认为调节阀节流处由P1直接下降到P2,见图2-3中虚线所示。但实际上,压力变化曲线如图2-3中实线所示,存在差压力恢复的情况。不同结构的阀,压力恢复的情况不同。阻力越小的阀,恢复越厉害,越偏离原推导公式的压力曲线,原公式计算的结果与实际误差越大。因此,引入一个表示阀压力恢复程度的系数FL来对原公式进行修正。FL称为压力恢复系数(Pressure reecvery factor)。
DN
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
500
|
Cv
|
1
|
2.5
|
4
|
6.5
|
9
|
16
|
25
|
36
|
64
|
100
|
140
|
250
|
400
|
570
|
780
|
1020
|
1500
|
零件名称
|
零件材料
|
阀体阀盖底盖
|
WCB/FCB*
|
阀座阀盘
|
2Cr13/304*
|
缸套
|
2Cr13/25(镀硬铬)/304*
|
活塞
|
2Cr13/铜合金/铜合金*
|
活塞环
|
合金铸铁/对位聚苯*
|
导阀座导阀杆
|
2Cr13/304*
|
膜片
|
1Cr18Ni9Ti
|
主阀导阀弹簧
|
50CrVA
|
调节弹簧
|
60Si2Mn
|
密封垫(X/F型号)
|
橡胶/聚四氟乙稀
|
导阀体导阀盖
|
25/304*
|
公称通径DN
|
外形尺寸
|
|||
L
|
H
|
Hl
|
||
1.6/2.5MPa
|
4.0MPa
|
|||
15
|
160
|
180
|
290
|
90
|
20
|
160
|
180
|
300
|
98
|
25
|
180
|
200
|
300
|
110
|
32
|
200
|
220
|
300
|
110
|
40
|
220
|
240
|
320
|
125
|
50
|
250
|
270
|
320
|
125
|
65
|
280
|
300
|
325
|
130
|
80
|
310
|
330
|
365
|
160
|
100
|
350
|
380
|
365
|
170
|
125
|
400
|
450
|
475
|
200
|
150
|
450
|
500
|
475
|
210
|
200
|
500
|
550
|
515
|
240
|
250
|
650
|
560
|
290
|
|
300
|
800
|
705
|
335
|
|
350
|
850
|
745
|
375
|
|
400
|
900
|
780
|
405
|
|
450
|
900
|
730
|
455
|
|
500
|
950
|
835
|
465
|
公称通径DN
|
外形尺寸
|
|||
L
|
H
|
Hl
|
||
6.4MPa
|
10.0/16.0MPa
|
|||
15
|
180
|
180
|
300
|
100
|
20
|
180
|
200
|
310
|
105
|
25
|
200
|
220
|
31
|
120
|
32
|
220
|
230
|
310
|
120
|
40
|
240
|
240
|
335
|
135
|
50
|
270
|
300
|
335
|
135
|
65
|
300
|
340
|
340
|
140
|
80
|
330
|
360
|
380
|
170
|
100
|
380
|
380
|
185
|
|
125
|
450
|
490
|
215
|
|
150
|
500
|
490
|
225
|
|
200
|
550
|
535
|
260
|
|
250
|
650
|
580
|
310
|
|
300
|
800
|
725
|
355
|
|
350
|
850
|
765
|
395
|
|
400
|
900
|
800
|
435
|
|
500
|
950
|
855
|
495
|
词条
词条说明
YX741X可调式减压稳压阀安装与调试: 1、主阀的安装方式是安装在水平管道上,阀盖朝上。 2、安装时要注意阀体外水流标示箭头,遵循方向安装。 注意阀体外水流标示箭头,遵循方向安装。 3、安装前要彻底清除管道内的杂物,通水前必须彻底清洗管道。 4、阀前要安装一只闸阀和一只过滤器,阀后也要安装一只闸阀(见安装示意图),以便于维修。 5、铜过滤器要定期清洗。 6、关上游球阀,开启下球阀泄压,使下游压力
一、Y13H内螺纹蒸汽减压阀结构特点和用处: 本系列减压阀属于先导活塞式内螺纹减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 上海申弘阀门有限公司专业生产 
减压阀的基本性能 (1) 减压阀调压范围:它是指减压阀输出压力P2的可调范围,在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2) 减压阀压力特性:它是指流量g为定值时,因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小,减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 (3) 减压阀流量特性:它是指输入压力—定时,输出压力随输出流量g的变
【25系列导阀型隔膜式调节阀 产品用途】 25P先导薄膜式蒸汽减压阀是本公司引进国外先进产品技术并消化吸收而研制的一种新型蒸汽减压阀,本减压阀在普通减压阀的基础上做了较大改进,膜片采用新型材质,并加大了工作面积,因此减压阀上下游压力的细微变化,都能及时反馈到主阀膜片上进而调节主阀阀瓣的开启高度,确保下游压力稳定。 减压阀斯派莎克25P减压阀启动前导阀弹簧处于自由状态时,主阀和导阀处于关
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