制备的活性炭微球与950摄氏度制备的活性炭微球比表面积接近,但后者的体积比容量却大幅度下降。从表中还可以看出,活化时间对活性炭微球的比容量的影申较小.因此,值得指出的是,直接热缩聚法石油基活性炭微球试验结果表明,孔结构中孔含量在40%?45%之间,比表面积约为2200?2300m?/g,孔径为1.8nm是较适于用作EDLC的电极材料.升高活化温度.使活性炭微球孔容增加,相应密度下降,这可能是体积比容量降低的一个原因,但质量比容量的下降可能主要是由于活性炭微球表面官能团的影响。
活性炭活化温度从[850摄氏度增加到900摄氏度,一方面使活性炭微球的比表面积增大,中孔含量增加,另一方面使活性炭微球含氧量大幅度增加,其中氧元索主要以酸性基团的形式存在。前者有利于活性炭微球比容量的升高,而后者由于在充放电过程中可能与KOH电解液发生剧烈电化学反应,破坏微球孔结构,导致比容量降低。两种因索共同作用的结果使活性炭微球的比容量下降。与850摄氏度制备的活性炭微球相比,950摄氏度制备的活性炭微球的孔容增加,中孔含量升,比表面积变化木大,同时含有很髙比例的氧元索。活性炭微球内部孔隙的孔径越大,其力学性能可能越差。因此,含氧官能团与电解液的反应对孔结构的破坏作用加大,导致950C制备的活性炭微球电容量大幅度降低。
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词条说明
活性炭可由许多种含炭物质制成,这些物质包括木材、锯屑、煤、焦炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。其中煤及椰子壳已成为制造活性炭较常用的原炓。活性炭的制造基本上分为两过程,**过程包括脱水及炭化,将原料加热,在170至600℃ 的温度下干燥,並使原有的**物大約80%炭化。*二过程是使炭化物活化,这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的,在吸热反应中主要产生由CO及H2
1、根据进水量和沉淀出水浊度适当控制滤速,保证滤后水质,如果进水量过大,会影响纤维球滤料的性能。 2、每1-2小时观察一次进、出水浊度、pH值、余氯量、水头损失,正确填写生产日报表; 3、负责纤维球滤料滤池的启闭和冲洗及各项事故的排除; 4、做好一级保养,配合好二级保养和参与 纤维球滤料滤池大修理工作。 5、与调度、一、二级泵站和加抓、加矾操作人员保持密切联系,及时调整有关操作; 6、掌握滤池生
改性纤维球滤料新型结扎方式,运行时滤层孔隙沿水流方向逐渐减小,形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态,过滤效果更好,滤速高,可达25-30m/h,滤料只需每年补10%左右,*要换。 纤维球滤料是由含量35%-85%之间的*二和*三单体的共聚物纺丝制得的纤维球。该滤料是采用**使纤维分子结构发生变化,分子结构重组,生产性能稳定的新的分子基团,从而达到双亲双疏的特性,即纤维球静态时亲油疏水,
首先需要用两条长于集水槽两端的绳子分别连结在拉手的中心点上,两人各拿一根绳子,分别站在池边上,将清除器放到斜管填料管口的表面,轮流拉动使之在斜管表面往返滚动清扫,斜管填料管面积泥被破碎成散状下沉,进行排泥时将其排掉。 污水处理沉降池中使用的蜂窝斜管填料有时会出现大量绿色东西上浮污泥上浮有可能是排泥的时间太长啦!你可以做一下及时排泥看是否能消失此现象。 至于清理,其实很简单,只要把水抽干用高压水枪
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