作为专业生产销售除尘器滤袋的生产厂家,朴华科技对滤袋产品不断的开发新技术,而多年对滤袋的研究,也为朴华科技积攒了丰富的滤袋生产经验,本文着重介绍防静电滤袋的滤料特点与工作特性。
作为过滤用纤维,自身或使用过程中气流或粉尘的摩擦,或多或少都带有一定的电荷。纤维滤料的带点分为两种情况:人为使纤维带电和纤维自身带电。
纤维带电是把双刃剑:一方面,纤维带电可增强过滤效率;另一方面,如果静电放电产生火花,有可能引燃所过滤的可燃性粉尘,当粉尘浓度**爆炸下**会造成爆炸。纤维带电会导致粉尘带电,沉积在滤料上的粉尘与纤维之间有较强的静电引力,使清灰困难、压力损失增大,滤料会在高粉尘负荷作用下破损。因此,除非粉尘无爆炸危险和有相应的清灰方法或*清灰才可利用静电效应,否则,对于易产生静电积累的烟尘过滤,需采用防静电滤料。
为防止上述静电危害,对高电阻率纤维,需提高其导电性。采用的方法是在过滤材料中引入导电纱线(导电纤维或金属丝)、石墨浸渍和表面导电处理。
还有一种复合滤料的说法,即两种和两种以上材料加工成的滤料统称复合滤料。如混纺+-布、有基布的针刺毡、许多覆膜滤料、褶皱滤料等等,几乎所有的滤料都可以制成复合滤料。
总之,滤料的种类很多,选择范围也较广,但对于200℃~1000℃的高温烟气过滤,滤料选择范围会大大缩小。主要有:聚四氟乙烯(特氟龙)滤料、玻纤滤料、金属滤料、陶瓷滤料以及聚四氟乙烯或玻纤的复合滤料、覆膜滤料和褶皱滤料。这里指出的是,虽然聚四氟乙烯滤料的耐热性在180~260℃,但已处于“高温烟气”温度定义的下限(200℃)。因此,对于处理200℃以上的高温烟气,在选用聚四氟乙烯滤料或聚四氟乙烯覆膜滤料,以及聚四氟乙烯与其他滤料支承的复合滤料时要特别慎重,必须做出相应的论证,如进行实验室模拟试验和实际烟气工况试验。否则,可能导致袋式除尘器无法正常运行或失效。
从应用意义上讲,滤料本身无所谓好坏,主要取决于烟气和粉尘的物理化学性质和期望达到的目标值(排放标准)。如果所设计的纤维过滤器能够以较少的投资、运行维护费用达到预期的净化效果,这就算是滤料和过滤方式的理想选择了。
以上就是朴华科技多年对滤袋产品研究和生产经验得出的总结,品质和实力代表一切,我们用心做好除尘器及配件的生产研发,让更多的客户和朋友在选择朴华科技的产品时更放心,更省心。
词条
词条说明
布袋除尘器滤袋堵塞的主要原因是过滤速度过大、粉尘过细、粉尘具有粘性、滤袋清洗不良、滤袋受潮等。 1、如果布袋除尘器运行的过滤气速**过滤袋的设计标准,就会很*导致废气中的微细粉尘卡在滤袋纤维内部,从而发生滤袋堵塞; 2、对于粘性大的粉尘,则应该降低过滤气速,或增大脉冲喷吹的压力,或者采用离线脉冲布袋除尘器清洗滤袋的方法,但是较好的方法是增加过滤面积,以便降低过滤速度,延长滤袋的使用寿命; 3、滤
旋风除尘器是当前使用较为普遍的除尘设备,运行和维护成本都相对较低,尤其在对粉尘颗粒粒径差别较大的气体进行净化时,旋风除尘器能够发挥**乎寻常的效果。下面郑州朴华科技就为大家介绍一下旋风除尘器的几个重要指标所包含的意思。 多管旋风除尘器性能指标通常包含处理量、效率、阻力降3个主要技术指标: 1、除尘器的处理量是什么意思?除尘器处理量是指旋风除尘器在单位时间内所能处理的含尘气体量,它取决于旋风除尘器的
旋风除尘器作为一种结构简单、体积较小的除尘设备,除尘效率虽没有布袋除尘器高,但在某些场合应用也很广泛。比如:冶金、铸造、破碎、喷沙、坑道作业、水泥、建材,化工、粮食、耐火材料等领域,对粉尘进行捕集、效果良好。另外,旋风除尘器也有着自己*特的优势。 旋风除尘器的优势: 1、旋风除尘器内部没有运动部件,维护方便; 2、操作管理十分方便; 3、处理相同的风量情况下体积小、结构简单,价格*; 4、作为
仓**除尘器设备工作原理:焊接法兰与水泥仓(或其它粉料容器)焊接一起做为除尘器的支撑;用连接夹子将密封筒箱与焊接法兰密封连接成一体;振动盘夹于密封筒体及上部筒箱之间;滤芯过盈与振动盘装配;当螺旋机向用收尘仓供料时仓内压力小于大气压力,这样由大气向仓内补气,而仓**除尘器则启动对扬起粉尘的收集和过滤,使仓内外压差平衡,使螺旋机正常工作。 仓**除尘器设备是一种自动清灰结构的单体除尘设备,这种除尘设备在水
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