1.反应釜为填料密封的如发现填料箱密封漏油严重时(调整填料压盖也无法解决),应停止运行,待釜内压力及润滑压力泄放后,更换填料。
2.反应封密封为机械密封时,拆卸机械密封,检查动、静环密封面是否光滑,无划痕,无缺陷等,其表面粗糙度应在3.2以下.研磨后达不到要求可更换,安装后各弹簧的预紧力基本相等.
3.搅拌器如出现问题,如连接螺母松动,重新紧固.同时确保搅拌器的同轴度不大于2MM/M,如出现腐蚀等问题需要更换的,应拆掉上封头,取出搅拌桨,安装时相反.注意:安装时要轻拿轻放,严禁碰到反应釜内壁.以免碰伤.
4.本反应釜搅拌器的旋转方向为俯视顺时针方向,不得反向转。
5.要密切注视釜体内衬的腐蚀情况,当压力稳定时若发现腐蚀与损坏情况,应及时修补或更换。
6..如电机出现故障,检查原因,需要更换时予以更换
7.设备投入使用后,如要入釜内检查,应对釜内进行清洗,清洗后按有关规定进行卫生安全分析,经安保部同意后方可入釜内,并保证通风良好。
8.检修中的设备严禁敲击本体。严禁用金属或硬物撞击搪玻釉面。
9保证设备良好运行和整洁,定期对设备进行添加润滑油和外表的清洗保养。
10做好设备维修保养运行记录。
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实验室反应釜适用领域广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性测试、精细化工、**临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。 实验室反应釜结构配置反应容器、冷却装置、搅拌器及传动系统、加热装置、安全装置等组成,一般用于实验室做小试或中试使用,作为前期的研发,容积规格:10L-50L,设计压力
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反应釜分类 1.按照工作时内压可分为常压反应釜、正压反应釜,负压反应釜。 2.按照搅拌形式,可分为桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。 3.按照传热结构,可分为夹套式、外半管式、内盘管式及组合式。 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式,刮板式,组
1 有效容积 100ml~100L 2 材质 釜体材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍材、钽材、材、哈氏合金、反应釜内喷四氟及衬镍(Ni6) 3 设计压力 -0.1~35MPa 4 设计温度 650℃ 5 搅拌转速 0~1500转/分钟 6 电机功率 80W~2.2KW 7 加
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