集中式社区污水处理设备
安装
1、安装前的准备
1)随机的技术文件要齐全;
2)按设备装箱清单检查设备、材料及附属构件的型号、规格和数量,且应符合设计和设备技术文件的要求,且必须见到出厂合格证书;
3)设备外形完好,尤其是钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打坏、扭结、裂嘴和松散现象;
4)轨道基础应符合设计和具备安装的要求;
5)工程施工前,其厂房屋面、外墙、门窗和内部粉刷等工程应基本完工,当必须配合时,则可按实际情况具体安排;
2、轨道安装
1)安装轨道前,应对工字钢的端面、直线度和扭曲度进行检查,合格后方可安装;
2)确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线应为吊车梁的定位轴线;
3)吊装轨道一般在屋顶固定支撑点,用手拉倒链结合滑轮拉上去;
4)轨道的水平度应在安装前对固定梁板的下表面进行仔细的检查,如水平误差**过允差的范围,就应该修理,如调整连接螺栓的张紧度;
5)两轨道跨距的调整:跨度每6米测量1次,用张紧的钢盘尺来测量,用弹簧秤来控制钢盘尺的张紧度;
6)轨道若有接头,应采用鱼尾板连接,轨道接头高低差侧向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm,伸缩缝处的间隙应保持在10mm,其允许偏差为1mm内;
7)轨道的横向倾斜度不应大于轨道的1/1000;
8)轨道调整符合要求后,应全面检查各组螺栓,做到无松动,张紧应一致;
3、电动葫芦单梁起重机的安装
1)吊装起重机前,应先采用试吊,吊点宜设设在梁中心处,若不便可考虑设在两轨道的上方偏外一点;
2)先试吊200mm高度,若无异常现象,则调至1m左右,再安装电动葫芦,此间单梁左右两边下面应用枕木塞实,以防意外发生;
3)继续起吊至相应位置后,测量垫块长度,固定车轮,保持车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙在3-5mm;
4)结合已安装好的起重机,保持同一跨端两条轨道上的车挡与起重机缓冲器均应接触;
集中式社区污水处理设备
工艺
1、检查电缆桥架及其支吊架、连接件和附件的质量, 应符合现行的有关技术标准。
2、电缆支架应焊接安装牢固,横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上,其高低偏差不应大于5MM,托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
3、电缆桥架安装在托臂或支架上,应用压板固定牢靠。
4、电缆桥架的连接螺栓的螺母应朝外,连接处要牢固可靠,不得松动。
5、电缆桥架一般不得有断续现象,如必须断开,则在断开处用10mm2铜导线将电缆桥架两端联接。
6、 敷设电缆前,首先检查电缆型号、电压等级是否与设计相符。
7、电缆桥架安装完毕不得有明显的起伏和弯曲现象。
8、电缆敷设前应进行外观检查和绝缘测定。测量绝缘时,用1000V摇表测量,电缆的绝缘电阻不应小于1MΩ,控制电缆可用500V摇表测量,电阻不应小于0.5MΩ 。
9、冬季施工时,应注意电缆允许敷设zui低温度,不得低于规范要求。
10、敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排使用每盘电缆。编制电缆敷设表,排好电缆先后顺序、减少电缆接头。
11、敷设电缆盘应置于放线架上,放线架应放置稳妥,钢轴的长度和强度应与电缆盘的重量和宽度相适应。
12、电缆敷设时,可用无线电对讲机做为定向联络,手持扩音喇叭指挥,或采用多功能扩大机统一指挥。
13、电力电缆在终端头与接头附近应留有备用长度。
14、电缆在易受到机械损伤的地方,应加保护管。保护管埋入非混凝土地面的深度不应小于100mm, 伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm。
15、电缆在转弯处应用电缆扎带固定。
16、电缆的弯曲半径应符合规范要求。
17、电缆敷设时,不允许发生交叉情况。
18、电缆的两端、转弯处应挂电缆标志牌。电缆标志牌的内容包括:电缆线路编号、电缆规格型号、起点、终端。标志牌应能防腐,挂装应牢固
19、电缆终端头和中间头制作应符合规范要求。
的化学清洗
当跨膜压差上升过大时,需要进行化学清洗。当膜表面的孔堵塞时,这样的压力上升就会发生。化学清洗的周期如下所示:
(1)同一过滤流量下膜间压差比初期稳定运行时的膜间压差高5kPa时,或者每半年一次,择两者间更短时间内进行一次药液清洗。
(2)当跨膜压差上升很快时,尽早进行药液清洗。尽早进行的化学清洗可以有效的去除膜表面的孔堵塞。
(3)如果6个月内,膜间压差高5kPa时,观察花费了多长时间。使药液清洗常规化,这能有效延长膜的寿命。
气浮设备操作规程
1、开机前检查:
1)检查所有阀门处于正常工作状态。
2)检查容器罐水位处于正常工作状态。
3)检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1)配备加入絮凝剂,配好药剂,启动搅拌系统。
2)启动空压机,打开进气阀,将进气压力调整到0.2MPa。
3)开启容器水泵,向容器罐进水,调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右,此时容器罐的压力应达到0.4MPa,容器进水泵连续正常工作3-10min后,方可开动气浮进水泵。
4)根据出水水质变化,调整加药量、进水量、容器水量,保证出水水质。
5)根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
6)开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1)关闭刮渣机。
2)关闭气浮进水泵。
3)关闭容器水泵。
4)关闭空压机。
5)检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1)容器罐液位一经调整后应予保持,不应经常调整。
2)根据出水水质 ,及时调整加药量、进水量、容器水量。
3)定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂(十天左右),三个月进行一次检修。
施工程序及原则
⑴ 严格按照ISO9001标准,建立健全电气施工组织机构和施工质量保证体系,配置强有力的专业施工管理人员和施工班组,运用先进、合理安全可靠的施工方法。严格执行规范、标准,保证施工质量,加快施工进度,确保安全生产。
⑵ 质量管理目标:分部工程一次交验合格率为**,质量事故为零。
⑶ 原材料、设备、配件等必须做到检验合格,材料质保书、合格证齐全,并与实物数量相等才能入库,按公司管理手册要求,分类保管发放给有关施工班组,对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理,不合格材料决不流向施工现场。
⑷ 施工过程中使用的各种记录表及时填写并及时整理,做到资料与工程同步。
⑸ 实行过程控制,严格工序检查制度,把好质量关,对质量监检控制点会同监理公司等有关单位一起重点检查。
⑹ 电气施工按照先地下后地上、先土建后安装、先变电所后装置及配套设施的原则进行。施工过程中,要加强统筹安排,灵活机动确保进度控制节点准时到达。
⑺ 所有金属构件、支吊架应使用热镀锌材料,对切割、焊接等加工面及漆层脱落处应补刷富锌油漆,严禁在工艺管线及设备上焊接支撑点。
⑻ 配电柜(盘)运输及就位时,应有防滑倒、碰撞和坠落的措施,室内**采用特制的滚动小车搬运,做到柜体无滚动磨擦,无振动安装。
⑼ 电缆敷设应在电气设备基本安装完,桥架及保护管安装完,集中力量按区域由远到近一次性敷设完毕。
⑽ 土建工程施工中,安装电工要及时介入,密切配合土建,做好预留、预埋工作,接地工程要在地下管网和设备基础完工后,创造条件先上。
⑾ 遵循按图施工原则,严格执行标准工艺的操作规程,安装中允许偏差值不得**出规范的规定。
⑿ 电气设备材料在安装前必须会同有关部门人员进行严格检查,型号、规格性能应符合设计要求,外观检查合格。产品合格证、说明书、质保书等技术资料齐全,发现问题要尽早提出,以免延误工期。
⒀ 设备在安装前须对土建工程进行验收,要门窗齐全,墙面、顶棚施工完毕,要符合设备防雨、防尘、防潮等技术条件。设备基础几何尺寸及预埋件要满足设备安装和规范要求。
⒁ 电气工程安装程序:
施工前准备→电气设备安装→电缆桥架、保护管制安→电气设备单体调试→电缆安装→系统调试及模拟试验→受送电及试运转→交工验收
电缆桥架及电缆保护管安装
⑴ 桥架支架安装应牢固,能足以承担桥架自身和电缆重量。桥架走向符合设计要求,尽量避开高温管线及高温设备。其水平偏差≤5mm,支架间距≤3m,左右偏差≤10mm。
⑵ 桥架连接板的螺栓应紧固,螺母位于桥架外侧,桥架经切割后的锋利刃口及尖端处,应进行打磨光滑,所有加工面锌层剥落处应刷防腐富锌油漆。
⑶ 桥架安装应由大规格开始依次进行,多层次的地方应从下层开始。
⑷ 桥架安装要保证通长电气接地的连续性,桥架要有明显的接地点和接地可靠。
⑸ 电缆保护管安装,应尽量离开高温管线及高温设备,并且应避免与高温管线平行敷设。
⑹ 电缆保护管应采用机械加工,镀锌管采用丝口连接,管子与电缆槽架间的连接,采用锁紧螺母,桥架开孔采用机械开孔,不得用气割及电焊刺孔。
⑺ 配管排列要整齐,支架布置合理牢固,弯曲半径≥所穿电缆的允许弯曲半径,一般为管内径的10倍以上,固定卡间距≤2m。
⑻ 防爆区所用的配件必须符合防爆等级的要求,保护管不应直接与电气设备连接。在防爆区需中间加接防爆挠性管,非防爆区需中间加接防火或防水挠性管。
⑼ 电缆保护管不应有穿孔、裂缝,弯制后的保护管无显着凹瘪现象,管口要除毛刺并密封。
送电运行
⑴ 各项安装、调试工作全部结束,调试记录及设备技术文件等资料齐全,并经工程监理方验评、签证。
⑵ 根据生产工艺及操作规程,编写试运行方案,经有关部门审核批准后实施。
⑶ 电气设备受送电前,应对每个回路进行绝缘测试,确认绝缘电阻合格后方可进行受送电工作。
⑷ 电动机空载转动检查的运行时间为2h,并记录电机的空载电流、振动幅值、线圈及轴承的温升值等。
⑸ 在试验过程中如发现电气设备或机械设备有异常情况时,应立即停电,查明原因,经处理后才允许再次试验。
⑹ 试运行合格后,经工程监理部门及生产单位确认签证。将有关设备资料、设备,供配电回路控制系统一起移交生产单位,我方负责保运。
污水处理技术
1、拦污设施 污水中含有各类漂浮物质,需设置格栅加以拦截。以防止堵塞后续的水泵或处理设备;避免在后续水池内沉淀,增加检修次数。
2、水质水量的调节 由于污水排放的水量、水质很不均匀,造成污水来源水质、水量波动较大,因此只有足够大的调节容量才能使进入生化处理的水质、水量稳定,因此必须设置调节池,进行水量水质的均衡,减轻后续处理构筑物的冲击负荷。
3、生物处理
对于生活污水,采用生物处理是zui经济的处理工艺,生物法工作过程为:通过驯化培养而聚集的优势微生物群体,在生长过程中利用周围环境中的营养物质即水中的**污染物质进行新陈代谢,达到降解污染物、净化水质的目的。经过此阶段,污水已得到较彻底的净化。
生物处理工艺按生物生长状态,分为活性污泥法、生物膜法。
(1)、活性污泥工艺中生物以菌胶团的形式悬浮于水中,通过曝气混合分解污水中的污染物。活性污泥工艺按其运行方式分为:普通曝气池、氧化沟、SBR、A/O、A/A/O等,主要应用于大型的污水处理厂。除SBR工艺外,均需设置污泥回流泵,设备较多,所以SBR工艺在中、小型污水处理工程中也有应用,但SBR工艺设计负荷较小,一般为0.1kgBOD5/m3?d,占地面积较大,由于滗水需要,水池深度较大,同时自动控制设备较多,一旦设备故障或运行参数发生变化,必须对整个运行程序进行调整。另外,小型污水处理采用活性污泥工艺,*发生污泥膨胀引起污泥流失,使处理池内的污泥浓度得不到保证,从而影响处理效果。
(2)、生物膜法在处理池内设置填料,作为生物的载体,使大量生物附着生长,同时污水中又有一定浓度的悬浮生物。按其运行方式分为:生物接触氧化法、生物滤池、生物转盘等。生物滤池和生物转盘一般使用于水量较小、进水浓度较低的污水处理,由于其生物浓度较低,设计负荷较小,占地面积较大,抗冲击负荷性能较差,目前使用的已较少。
生物接触氧化法工艺通过配以高效填料,具有处理负荷高、耐冲击负荷、不产生污泥膨胀,设施体积小、污泥产生量少、运行稳定可靠、管理方便等优点,该方法广泛应用于**污(废)水的处理工程,尤其适用于中小型地埋式污水处理站。所选用的填料安装简单、维修更换方便、不易堵塞、重量轻、比表面积大于300m2/m3,使用寿命可达十年以上。
由上述生物处理法的技术比较,生物接触氧化法具有其它生物法无法比拟的优特点,因此我方结合A/O法具有脱氮除磷效率高,生物接触氧化法具有处理**物负荷高的特点,将两者优势结合起来,在O级生化池中设有高效生物填料,选用A/O生化法作为本工程的生物处理工艺。
4、沉淀工艺
本方案采用竖流式斜管沉淀池,通过沉淀作用使接触氧化池出水中的泥水得以分离,排出得到净化的水。根据沉淀理论,沉淀的效果与沉淀面积和沉降高度有关,与沉降时间关系不大。因此,就设想了一种沉淀池,以增加沉淀面积,降低沉降高度来提高沉淀效果。而斜管沉淀池就是根据这个原理进一步发展了沉淀池的性能。斜管沉淀池,是在池中安放一组并排叠成并有一定坡度的管道,被处理的水从管道的一端,流向另一端,这相当于很多很多个很浅很小的沉淀池组合在一起。由于管道的管径较小,所以水流在此处成为层流状态。因此,当水在各自的管道之间流动,各层隔开互相不干扰,为水中固体颗粒的沉降创造十分有利的水力条件,从而也提高了水处理效果和能力。
词条
词条说明
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乡镇医院污水处理设备性能参数 组成: 初沉池,接触氧化池,二沉池,消毒池,消毒装置,污泥池,风机房组成,可在地上安装也可深埋地下。 初沉池: 初沉池为竖流式沉淀池。污水在沉淀池的上升流速为0.2~毫米/秒,沉淀下来的污泥用空气或泵提至污泥池。 接触氧化池: 初沉后的水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,总停流时间为4~5小时,填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,填料比表面积为380㎡/m3
公司名: 枣庄创绿环保科技有限公司
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