小型海产品加工厂废水处理设备原理

时间：2018-10-01作者：枣庄创绿环保科技有限公司浏览：38

小型海产品加工厂废水处理设备原理

 

枣庄创绿环保设备有限公司专注于生产与销售各类污水处理设备，并已经达到国际先进水平！

利用绿色环保十字丝、异形丝中的四条凹槽能有效抵抗水平方向（进出水流）和垂直方向（曝气产生）的水流冲刷，在成膜初期使菌种易于寄生、繁殖，克服了圆形纤毛由于表面光滑教难成膜的缺点；毛丝的棱角边对气泡具有更好的切割作用，提高溶解氧利用率，降低曝氧电耗。

一、用途：

食品厂污水处理设备适宜住宅小区、医院疗养院、办公楼、商场、宾馆、饭店、机关、学校、 水产加工厂、牲蓄加工厂、乳品加工厂等生活污水和与之类似的工业**废水，如纺织、啤酒、造纸、制革、食品、化工等行业的**污水处理，主要目的是将生活污水和与之相类似的工业**废水处理后达到回用水质要求，使废水处理后资源化利用。

二、小型海产品加工厂废水处理设备原理工艺流程

小型食品污水处理设备生产厂家的工艺依据小区污水排入水体的功能不同而异，常用处理方法有：化粪池、一级处理（初次沉淀池）、生物二级处理及二级处理后再经消毒回用等。由于小区污水处理水量较小，管理水平不高，所以，在工艺设计时尽可能选用无污泥或少污泥的处理工艺，以防止因污泥处理不善造成二次污染。目前，较为常用的生活污水处理工艺有：

污水→调节池→初次沉淀池→生物接触氧化池→二沉池→出水，生物接触氧化是应用广泛的方法，主要优点是停留时间短、易挂膜，尤其适合设备化，埋地建设倍受环保公司及用户青睐，但由于维修管理及设备防腐等方面的问题，近年来应用受到限制。但如果建成地下钢筋混凝土形式，设置人员通道以便维修，此种地下建设方式在食品水处理中具有较大市场，但这种方式一般处理规模较小，每天排放污水量小于几百吨的食品较为理想。对上千吨的食品污水处理，推荐采用地面建设方式，生物处理部分可采用接触氧化，也可采用SBR或其改进型CASS工艺，曝气方式建议采用低噪音的风机或水下曝气机。

污水→化粪池→厌氧池→人工湿地（种植根系发达、喜湿、吸收能力强的美人蕉、水葱、菖蒲等植物）经“过滤”后排放的方法进行处理，主要适用于污水处理，建成后运行费用基本为零，使用寿命在10年以上。

小型海产品加工厂废水处理原理

三、食品厂污水处理设备主要特点：

1、可埋入地表下

2、全自动控制，不需人员管理

3、无污泥回流

4、操作简单、维护方便

5、噪声低，无异味

6、使用寿命长

四、海产品废水处理系统工艺说明

JY 型设备的设计主要是针对生活污水和与之类似的工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计，总共有六部份组成：（1）初沉池；（2）接触氧化池；（3）二沉池；（4）消毒池、消毒装置；（5）污泥池；（6）风机房、风机；

现分别论述如下：

（1）初沉池：设备初沉池为竖流式沉淀池，污水在沉淀池的上升流速为0.6-0.7毫米/秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。（注：JY-A O.5-5m3/h不设初沉池）
（2）接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为 1小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料。易结膜、不堵塞。填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。（注JY-A 0.5-5T/h，接触池为二级）
（3）二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为O.3-0.4毫米/秒。排泥采用空气提升至污泥池。（注JY—A0.5-5mT/h，污泥自流到污泥池中）

污水处理企业如何将行业中优秀污水处理厂的管理经验推广到所有厂站，同时提升公司整体管理水平。

五、食品厂污水的主要来源及其存在形式

食品工业原料广泛，制品种类繁多，加工过程要使用大量水，因此有很多废物作为污水的形式排放。排出废水的水量、水质差异很大。

(1)食品厂污水中存在漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等

(2)食品厂污水中存在悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等

(3)食品厂污水中存在溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等

(4)食品厂污水中存在原料夹带的泥砂及其他**物等

(5)食品厂污水中存在致病菌毒。


注：以上参数及设备尺寸仅供参考，设计时请以我公司实际参数及图纸尺寸为准!

七、食品厂废水处理设备基础安装、使用、维护

1、基础：JY系列设备如放置在地坪以上，只需准备一块与设备外形相同的混凝土地坪作为基础。基础承压必须大于4T/m2，也同时要求水平、平整。 　　如设备埋于地坪以下，基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水，基础一般是素混凝土（是否配筋视当地地质情况而定）。

2、安装：根据安装图就位，各箱体依次就位，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，并连接好管道。 在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏，若无则箱体四周覆土，直至设备检查孔，并平整地面。把电控箱控制线与水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。

也有很多污水处理设备，污泥脱水直接加PAC或者其他无机絮凝剂即可，这个在板框压滤机，特别是电子厂或者是小型污水处理站应用比较广泛。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理，一般根据水质状况和处理后的水的去向来确定污水处理程度。

海产品加工可分为两大类：①渔获物处理，即将新捕获的鱼类、贝类、藻类等新鲜品经清洗、挑选、除去不需要的部位等处理，制成干鲜品、冷冻品及水产罐头等；②二次加工，即将以上制品根据需要进行精制，制成鱼肉松、烤鱼片等炼制品、调味品等。海产品加工主要过程可分为原料处理、中间产品加工与成型产品加工三个部分。其中，原料处理段用水量较大，达到50%，所排废水污染物浓度较低，COD一般为500～800mg/L；中间产品加工段用水量略少，约占总用水量的30%，但所排废水污染物浓度，COD平均达2000mg/L左右；成型产品加工段用水量只占总用水量的20%，同时所排废水污染物浓度也较低，平均为200～400mg/L。海产品加工废水的**物浓度高、色度高、可生化性较好，原水中含有大量油脂、游离性蛋白质及盐分。

预处理工艺为：车间粗格栅一集水井一转鼓过滤机一隔油池一涡凹气浮池一调节池。

国内外对海产品加工废水处理采用的技术主要为：混凝+接触氧化工艺、气浮-强化A段-A/O工艺、气浮+A/O+CASS工艺、气浮+接触氧化工艺、AB（吸附-生物降解）工艺、水解（酸化）+生物接触氧化工艺、UASB+好氧生物处理工艺、气浮+SBR工艺、絮凝床+SBR工艺等。

1、膜生物反应器处理海产品加工废水
膜生物反应器（membranebioreactor，MBR）是一种由膜过滤取代传统生化处理技术中二次沉淀池和砂滤池的水处理技术，是一种膜分离技术与生物技术**结合的废水处理技术。它集合了膜分离技术和活性污泥法的特点，采用膜分离取代传统的重力沉降过程，利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子**物截留住，活性污泥浓度因而得到大幅度提高。由于实现了水力停留时间和污泥年龄的彻底分离，因此反应器可以维持较高的污泥浓度，有利于世代时间较长的微生物（如硝化菌）的截留和生长，硝化能力强。与传统的废水处理生物处理技术相比，MBR具有以下主要特点：

（1）出水水质好：由于膜的高效截留，出水中悬浮固体的浓度基本为零；对游离菌体和一些难降解的大分子颗粒状物质成员截留作用，生物反应器内生物相丰富，如，世代时间较长的硝化菌得以富集，原生动物和后生动物也能生长；膜出水不受生物反应器中污泥膨胀等因素的影响。因此，MBR的出水质量高，可满足回用水水质的要求。

（2）剩余污泥量少：对于传统的活性污泥法，过长的污泥龄将会导致出水中悬浮固体的增加。而MBR中由于膜的截留作用长污泥龄运行并不影响出水水质。剩余污泥量的减少，可以降低污泥处理费用，简化废水处理工艺操作，特别式对于小型废水处理厂和分散的废水处理设施，其优越性更为**。

（3）设备紧凑，占地少：由于生物反应器内污泥浓度高，容积负荷可大大提高，而且用膜组件代替了二沉池和过滤设备，因此，与常规生物处理工艺相比，膜生物反应器的占地面积可大为减少。

2、用混凝-生物接触氧化工艺处理海产品加工废水
废水经聚铝+聚铁混凝处理后，能大大去除废水中的**污染物和氨氮，CODCr去除率为41. 6%～ 69. 7% ，NH42N去除率为41. 8%～56. 7%.在生物接触氧化池中用焦炭作填料， 生物膜生长较紧密，不易脱落，系统去除**污染物的效果稍优于多孔填料，而多孔填料去除氨氮的效果较焦炭好.在生物接触氧化池内投加高效降解菌能加速系统的启动速度，而且处理效果好，处理时间短，系统运行稳定。具体参。。ｃｏｍ更多相关技术文档

3、A／O结合循环式活性污泥法处理海产品加工废水
循环式活性污泥系统(CASS)，是间歇式好氧活性污泥反应器(SBR)工艺的一种更新变型。与传统的SBR反应器不同，CASS反应池的前端设有小容积的生物选择区，通常在缺氧一厌氧条件下运行，进入CASS反应池的废水和从主反应区内回流的活性污泥在选择区混和接触，对难降解**物起到了良好的水解作用，还可发生显着的反硝化作用。设置选择区的目的是使系统选择出絮凝细菌，克服污泥膨胀。工艺根据微生物的实际增殖情况自动排除剩余污泥量，处理出水通过移动式滗水器排出系统。整个系统以推流方式运行，而各反应区则以完全混合的方式运行以实现同步硝化一反硝化功能。CASS工艺运行过程的一个周期由充水一曝气、充水一泥水分离、上清液滗除和充水一闲置等四个阶段组成 ，具有系统组成简单、投资低、运行灵活、可靠性好、无污泥膨胀等优点，尤其是还具有优越的脱氮除磷效果。采用两段A／O结合CASS工艺，系统对COD的平均去除率达96．5％ ，出水COD、氨氮、SS均达标，此工艺处理海产品加工废水的脱氮效果和抗负荷冲击能力好，运行稳定可靠。


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  词条说明

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