隔膜阀用耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀隔膜代替阀芯组件,利用隔膜的移动起调节作用。隔膜阀的阀体材料采用铸铁、铸钢,或铸造不锈钢,并衬以各种耐腐蚀或耐磨材料、隔膜材料橡胶及聚四氟乙烯。衬里的隔膜耐腐蚀性能强,适用于强酸、强碱等强腐蚀性介质的调节。
隔膜阀的结构简单、流体阻力小、流通能力较同规格的其他类型阀大;无泄漏,能用于高粘度及有悬浮颗粒介质的调节。隔膜把介质与阀杆上腔隔离,所以没有填料介质也不会外漏。但是,由于隔膜和衬里材料的限制,耐压性、耐温性较差,一般只适用于1.6MPa公称压力和150℃以下。
隔膜阀的流量特性接近快开特性,在60%行程前近似为线性,60%后的流量变化不大。气动形式的隔膜阀尚可附装反馈信号、限位器及定位等装置,以适应自控、程控或调节流量的需要。气动隔膜阀的反馈信号采用无触点传感技术。该产品采用薄膜式推进气缸,替代活塞气缸,排除了活塞环易损坏,造成泄漏而导致无法推动阀门启闭的弊端。当气源发生故障时,尚可操作手轮使阀门启闭。
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工作原理 蒸汽疏水阀安装在蒸汽加热设备与凝结水回水集管之间。开启时,桶在底部,阀门全开。凝结水进入疏水阀后流到桶底,充满阀体,全部浸没桶体,然后,凝结水通过全开阀门排至回水集管。蒸汽也从桶体底部进入疏水阀,占据桶体内的**部,产生浮力。桶体慢慢升起,逐渐向阀座方向移动杠杆,直到完全关闭阀门。空气和二氧化碳气体通过桶体的排气小孔,聚集在疏水阀的**部。从排气孔排出的蒸汽,都会因疏水阀的散热而凝结。当进
防腐电动球阀电动调节是具有自动调节特性的阀门,由阀体、百叶板、阀轴、连杆机构、驱动装置等主要部件组成,阀门主体为焊接结构,门板是由几个绕各自旋转轴动作的百叶板组成,防腐电动球阀轴端采用柔性石墨编织填料密封,具有耐高温、自润滑等特点。 防腐电动球阀阀门工作原理是驱动装置输出力矩通过连杆机构传给各阀轴,由各阀轴的转动带动各自的百叶板旋转,用以改变管道内截面积,以达到大面积截断介质、降低介质压力或调节
工艺介绍 脱硝脱硫系统采用的是石灰石--石膏湿法,石灰石浆液系统经过脱硫后介质会出现较强的腐蚀性,对于脱硫工程用脱硫蝶阀的要求是既能耐氯化物、氧化物、酸,又能耐苛刻的颗粒磨损和浆液的冲刷。 产品特性 充分考虑了脱硫浆液对阀门的腐蚀和磨损,保证阀板衬里是唯1能够接触到浆液的部件,而其他部件不被石灰石浆液腐蚀。因此,阀体和阀杆不需要昂贵的合金材料,从而大节约了成本。脱硝阀门阀板采用高性能合金材料,有
电动衬氟调节阀特点: 1、阀体内腔与蝶板衬F46(或PFA),几乎可抗所有化学介质的腐蚀,并能长期抵御氟离子的渗透; 2、软衬座圈在蝶板关闭时,有适量的弹性变形,保证了阀门的零泄漏; 3、蝶板和轴为一体化制造,轴间使用PFA轴承,既起到了轴的使用导向作用,又具有良好的润滑作用; 4、蝶板与阀座圈间加**械密封保护,绝无轴间渗漏; 5、软衬蝶阀是一种采用柔性的复合材料,橡胶加四氟的复合座圈在阀关闭
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