镇江不锈钢钝化测试不锈钢力学性能测试

时间：2019-04-29作者：广分检测技术（苏州）有限公司浏览：25

1不锈钢钝化的作用 

提高不锈钢在环境介质中热力学稳定性：经过钝化的不锈钢，在金属电位序中处于较正的位置，与贵金属相近，化学性质稳定，而未钝化的不锈钢为活化状态，处于电位较负的位置，与普通钢铁相近。 

预防不锈钢的局部腐蚀：一般不锈钢易产生的各种腐蚀，包括电腐蚀、晶间腐蚀、磨损腐蚀和腐蚀疲劳等，都与表面状态有关。钝化可以消除各腐蚀的萌生源，使临界电腐蚀的电位变正。 

钝化使不锈钢表面具有足够的清洁度：钝化可以清除不锈钢表面的金属污染物，以及嵌入不锈钢的杂质，如铜、锌、镉、铅及低熔金属、游离铁，使表面铬、镍富集。这些金属的污染容易导致不锈钢腐蚀破坏[1～2]。 

2影响不锈钢钝化建立的因素 jsgfjc8788199

不锈钢所含元素对钝化建立的影响：不锈钢的钝化能力，取决于不锈钢所含元素的可钝化性。如果按照金属腐蚀过程阳极控制程度的减少排列，可得到一些金属的自钝化趋势减小的顺序：Ti、A1、Cr、Be、Mo、Mg、Ni、Co、Fe、Mn、Zn、Cd、Sn、Pb、Cu。可见，不锈钢组成元素中，铬、镍属于钝化性强的元素，铁的钝化性则次之。因此铬和镍含量愈高，不锈钢的钝化性愈强，而且钝化膜的稳定性随铬镍含量的提高而增加。 

不锈钢金相结构对钝化建立的影响：单相均匀组织可钝化性强，而多相组织则较差。所以奥氏体型、铁素体型不锈钢具有较均匀的组织，不必经过热处理的强化，可钝化性较好。马氏体型不锈钢经过热处理强化，其进行组织为多相组织，不利于钝化工艺的进行。 

不锈钢表面状态对钝化建立的影响：光洁表面的钝化性较好，而粗糙表面的钝化性较差。所以，钝化前进行切削、磨光等表面处理是非常有意义的，可提高不锈钢表面的可钝化性；相反，铸造、喷砂、锻造所得工件的表面状态粗糙，钝化性 

较差。 

不锈钢所含其他元素对钝化建立的影响：不锈钢所含的，如锰、碳、硅等元素对钝化不利，而所含的硫、硒元素对钝化性更差。因此，在表面上存在的这些元素，应预先加以除去后才能进行钝化。 

搅拌对不锈钢钝化建立的影响：有关试验证明，搅拌对不锈钢钝化建立不利。因为在进行阳极较化的同时还搅拌溶液，则在较化电流密度相同的条件下，钝化时间一般随搅拌速度的增加而变长。倘若较化电流密度不大，则加强搅拌后甚至可以完全防止钝化现象的出现。然而，如果电流密度较大，因阳极钝化所需时间太短，故搅拌溶液的效果不明显。 

金属表面氧化物对不锈钢钝化建立的影响：钝化现象也和金属表面上氧化物的存在有关，有试验表明已经被空气中的氧所氧化的铁表面更容易发生钝化。 

温度对不锈钢钝化建立的影响：一般温度较低有利于钝态的建立，温度愈高金属的钝态愈难建立。这是因为温度升高使钝化的临界电流密度增大的缘故[1，3～6]。 

3不锈钢表面钝化膜的影响因素 

氯离子：氯离子对不锈钢的危害较大。在钝化过程中应严格控制钝化液中氯离子含量，所用钝化用化学材料对氯离子都有**要求。配制钝化液用水和清洗用水也对氯离子有严格的水质要求，以保证钝化成品不沾附氯离子，以免后患。 

表面清洁度：对于不锈钢合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，异物越难黏附，各部局部腐蚀的几率越低。因此，不锈钢应尽可能采用精加工表面。此外，不锈钢表面清洁度也很重要，钝化后的较终清洗应仔细进行，因为残余酸液促进阴极反应，使膜层破裂，从而使不锈钢活化，耐蚀性能剧烈降低。 

使用环境介质；锈钢钝化膜属于热力学上受抑制的亚稳态结构。其保护效能与环境介质有关。使用中应定期清洗，除去有害物质长期黏附在表面上。尤其是在有氯离子的环境中，避免氯离子长期黏附表面和在水中浓缩。如不锈钢用于食品工业用具，每次与食品接触后，都要洗净，以免氯离子作用，损害钝化膜。




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