一、手动调节阀的特点(l)对开多叶风量调节阀接管尺寸与全国通风管道标准化规定的矩形风管尺寸相同。
(2)风量调节阀叶片为对开式和顺开式,在通风、空气调节、空气净化系统中作为调节阀。
(3)通过试验测定,风量调节阀的气密性好,其相对漏风量在5%左右,调节性能好。
二、手动调节阀结构特征
(l)该手动调节阀在叶片宽度全统一为四种规格,叶片状为菱形双叶片,叶片间采用软搭接,因此密闭性能良好。
(2)手动调节阀阀体构架用2毫米镀锌板冷轧成型后,以二氧化碳气体保护焊接或由普通Q235板加工焊接而成;叶片用1毫米镀锌板冷轧为瓦楞形,两片合成点焊插方轴,或2毫米G235钢板冷 压成形,单片冲孔插方轴或焊圆轴。
(3)该调节阀分手动、电动,按所用材料分:铁板、镀锌板、铝合金板、不锈钢板四种,阀体结构及规格尺
1、卡堵调节精度较高的不锈钢调节阀一般都是直行程式,阀体结构大多为倒S型,存在流通死角,容易产生卡堵现象。尤其是在新装管道或大修投运初期,因为此时管道内存在大量的焊渣、铁锈或其它杂物,容易在节流口、导向部位造成介质堵塞。另外在不锈钢调节阀检修期间,如果填料过紧,将加大阀杆与填料间的摩擦力,造成小信号不能动作,大信号又动作过头的现象。解决办法:可迅速开、关副线或不锈钢调节阀,通过介质压力将杂物排走。或者用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力下,正反转动阀杆阀芯闪过卡处。也可以增加气源压力反复上下移动,以达到松动卡堵的地方。(9)订货时,应提供附件的名称、型号、规格、输入信号、输出信号等。以上方法如果都无效,则只能解体处理。特征编辑
一代产品
从20世纪初以后的近**时间里,调节阀还处于一代产品的水平上。其调节阀的特征是:
①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品;
②这代产品功能不齐全,不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合,造成了品种规格繁多,对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高;
③可靠性差,使用时出现的问题多;
④十分笨重。
现今,比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%:重量下降30%;高度下降30%;流量系数提高30%。但它们没带来质的突破,只是对传统产品作了改进而已。
*二代产品
*二代产品从可靠性、重量上应有质的突破。其调节阀的特征是:
①全功能**轻型调节阀代替了众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品,代替了一代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀,成为*二代主导产品;
从外观上看,*二代产品应具备轻型化、小型化、仪表化的特征。
*三代产品
其**特征是智能化,并满足现场总线的要求,在应用上的特点是:
①与计算机接口;
②自诊断使可靠性更加提高,故障率进一步下降;
③改良阀的特性曲线,从而改变阀的调节品质;
④调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化;
⑤指标上,满足现代工业要求达到新的性能水平,例如一些工业部门推出的新的流程与系统对调节阀提出的一些苛刻的要求。
结构组成编辑
调节阀通常由电动执行机构或气动执行机构与阀体两部分共同组成。直行程主要有直通单座式和直通双座式两种,后者具有流通能力大、不平衡力小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏量大的场合。角行程主要有:V型电动调节球阀、电动蝶阀、通风调节阀、偏心蝶阀等。呼吸阀仅起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。
工作原理编辑
调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号,自动控制阀门的开度,从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种,后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点,所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。
种类编辑
综述
电动调节阀
按用途和作用、主要参数、压力、介质工作温度、特殊用途(即特殊、**阀)、驱动能源、结构等方式进行了分类,其中较常用的分类法是按结构将调节阀分为九个大类,6种为直行程,3种为角行程。
按用途作用
a.两位阀:主要用于关闭或接通介质;
b.调节阀:主要用于调节系统。选阀时,需要确定调节阀的流量特性;
c.分流阀:用于分配或混合介质;
d.切断阀:通常指泄漏率小于十万分之一的阀。
按主要参数
1 按压力分类
(1)真空阀:工作压力低于标准大气压;
(2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa;
(3)中压阀:PN2.5~6.4MPa;
(4)高压阀:PN10.0~80.0MPa,通常为PN22、PN32;
(5)**高压阀:PN≥100MPa。
2 按介质工作温度分类
(1)高温阀:t>450℃;
(2)中温阀:220℃≤t≤450℃;
(3)常温阀:-40℃≤t≤220℃;④低温阀:-200℃≤t≤-40℃。
词条
词条说明
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