东营农用轴流泵制造商在线咨询「多图」

时间：2020-03-05

中、小型轴流泵特别是卧式轴流泵或小型立式轴流泵，大多是安装在**水面的位置，所以，它在启动前，泵壳和吸入喇叭口必须先充满水。同样，在有空气存在的情况下，泵内和吸入管就无法形成真空。这对制造厂家来说容易办到,但对使用单位来说就无能为力了,只得更新。这种情况下，一般都另设一台到几台电动真空泵，利用它们将泵壳和吸入喇叭口内的空气抽出，形成真空，进而达到充水的目的。大型立式轴流泵，一般都安装在低于水面的位置，所以泵壳、叶轮和吸入喇叭口均浸没在液体中，*在起动前专门对它先充满水，因此，不设抽气装置，便能迅速启动，这也是轴流泵的特点之一，对于实现自动程序启动是个有利的条件。

1、发展多种形式多种用途的潜水轴流泵。我国潜水轴流泵的形式和国外**公司相比还不够丰富，一些特殊用途的潜水轴流泵的生产较少，水泵的效率和工艺水平同国外产品相比也存在较大差距。

2、研究性能更加好的水力模型，优化水力设计，提高潜水轴流泵的效率。

3、开发高可靠性机械密封。机械密封式潜水泵的关键，采用两道单端面机械密封，这样介质的压力可以作用到端面，泄露方向为内流型，这些都是有利的，但结构稍复杂。2、研究性能更加好的水力模型，优化水力设计，提高潜水轴流泵的效率。在油室内装双端面机械密封，两侧的端面潜水轴流泵应采用不同的结构形式，使介质的压力能作用到下端面上，否则只靠弹簧力，密封端面的反推力易使端面打开。

1、轴流泵停用后，要放尽水泵和管路内的剩水，并把外部泥土清洗干净，以免上冻后积水结冰把泵体和水管胀裂。

　　2、水泵的底阀、弯管等铸铁件，应当用钢丝刷把铁锈刷净，然后先涂上防锈漆后再涂上油漆，待干燥后再放入机房或贮存室通风干燥的地方保存。泵的流量-扬程、流量-轴功率特性曲线在小流量区较陡，故应避免在这一不稳定的小流量区运行。

　　3、用皮带传动的，皮带卸下来后用温水清洗擦干后挂在干燥、没有阳光直接照射的地方，也不要存放在有油污、腐蚀物及烟雾的地方。无论在何种情况下，都不要使皮带沾上机油、柴油或qi油等油类物质，不要涂松香和粘性的物质。

　　4、检查滚珠轴承，如内外套磨损、旷动、滚珠磨损或表面有斑点都要更换。对不需要更换的可用qi油或煤油将轴承清洗干净，涂上黄油，重新装好。

　　5、检查水泵的叶轮是否有裂痕或小孔，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应修理或更换。由于电机与水泵构成一体，现场安装*进行耗工、耗时、复杂的轴线对中装配工序，安装十分方便、快捷。若叶轮磨损太多或已打坏，一般应更换新叶轮。局部损坏可进行焊补，也可以用环氧树脂砂浆修补叶轮，修复后的叶轮一般应进行静平衡试验。检查叶轮减磨环处间隙，如**过规定值，应修理或更换。

　　6、对弯曲或磨损严重的泵轴，应当修复或更换，否则会引起转子的不平衡和有关部件的磨损。

　　7、卸下来的螺丝浸泡在柴油里用钢丝刷刷洗干净，并涂上机油或黄油，重新安装起来或者用塑料布包好后放好(也可浸在柴油中保存)，以免锈蚀或丢失

词条
词条说明
潜水轴流泵正确维护和保养基本方法
潜水轴流泵正确维护和保养基本方法： 1、检查潜水轴流泵管路及结合处有无松动现象。用手转动污水泵，试看污水泵是否灵活。 2、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 3、拧下污水泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 5、点动电机，试看电机转向是否正确。 6、开动电机，当污水泵正常运转后，打开出口压力表和进口
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①在进水池前面需设置拦污栅，避免杂物和水草进入泵体，影响塑料磁力泵水泵正常运行，严重时可能损坏水泵零部件； ②注意进水池的形状和水泵排列，不应使水泵在工作时水面发生漏斗旋涡，更不应有进水不均等现象； ③根据水泵使用说明书的要求，水泵叶轮在水面以下有足够的淹没深度； ④进水喇叭口与进水池底、池壁以及水泵与水泵之间有一定的距离。斜拉式轴流泵是介于立式和卧式轴流泵之间的一种泵型，用于低扬程泵站。由于
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离心泵运行时注意事项： 1、严格遵守安全规定液下排污泵和交接班制度，未经许可严禁非司泵员操纵设备，防止发生事故。 2、运转中严禁擦试设备，各种工具等物品，不准放在泵和电机上。 3、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳**部的排气嘴开启时有液体冒出。 4、泵启动前将出口阀关闭。 5、离心泵启动前要先盘车并加注润滑油，注意冷却情况，打开进口阀启动电机，看压力表稳定打开出口阀。6、经常注意压
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在水泵运行的过程中，如果填料压盖太紧，填料包紧泵轴致使水封环的水不能顺利通过，从而导致填料因得不到充分的冷却和润滑而出现过热硬化而失效的现象，这时，泥浆泵应该将填料压盖松紧，待水一滴一滴地流出为止。泥浆泵水封环的内环过小，环上小孔数目不足或堵塞，水封环安装位置不正确I水封管堵塞；为了工程投入的减少、生产效率的提高，要经常检查和替换易损的部件，或者尽量采用较为先进的抗磨技术措施，以期增加易损部件