超滤设备的应用及原理

时间：2018-09-05

超滤是以压力为推动动力，利用超滤膜不同孔径分离液体中的杂质的过程。我国超滤技术开发于20世纪70年代初，较初开发的CA管式膜组件首先用于电泳漆行业，后又用以酶制剂的浓缩。20世纪80年代初，聚砜（PS）中空纤维超滤组建研究成功，20世纪90年代初聚丙烯中空纤维组件研制成功。目前在水处理行业中，聚砜和聚丙烯中空纤维式是组件应用较多。与国际产品相比，国内超滤膜组件品种单一，水通量和截留率综合性能较低，超滤技术在水处理以外领域应用的步伐进展缓慢。在食品饮料，矿泉水生产中，超滤发挥了重要作用。因为超滤仅去除了水中的悬浮物、胶体微粒和细菌等杂质，而保留了对人体健康有益的矿物质。

超滤技术广泛用于水处理设备工艺中：

<1>. 反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。

<2>. 城市、乡镇、农村供水处理。

<3>. 冷凝水回用，食品、饮料加工用水。

<4>. 制药用水除热源。

<5>. 处理地表水和井水用于饮用。

<6>. 深度处理废水进行回收利用。

<7>. 白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。

<8>. 应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。

超滤的基本原理

超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔性不对称结构。过滤过程是以膜两侧的压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为0.1-0.3Mpa，超滤膜的微孔孔径大致在0.005-1μm之间，截留分子量为1000-500000道尔顿之间，因此超滤膜分离过程曾被看做是一种单纯的物理分离过程。超滤过程存在这三种情形：

1、溶质在膜表面及微孔孔壁上产生吸附（一次吸附）。

2、溶质的粒径大小与膜孔径相仿，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分（阻塞）。

3、溶质的径粒大于膜孔径，溶质在膜表面被机械截留，实现筛分。

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