简要分析影响离心泵**低的因素和调试措施

时间：2020-01-05

作者：永嘉县利民泵阀制造有限公司

对影响离心泵组效率的因素进行分析，并提出改进措施，以提高离心泵运行效率，降低设备能耗。消防泵液下排污泵

　　一、影响离心泵组效率的几个因素

　　离心泵的效率是机械、容积和水力三种效率的乘积。泵组的效率为泵效率和电机效率的乘积。造成离心泵组效率低的因素主要有以下几个。

　　 1．泵本身效率是较根本的影响。同样工作条件下的泵，效率可能相差15％以上。

　　 2．离心泵的运行工况低于泵的额定工况，泵效低，耗能高。

　　 3．电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台**电机致关重要。

　　 4．机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后，后期管理影响较小。

　　 5．水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。

　　 6．泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

　　 7．由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。

　　 8．泵启动前，员工不注重离心泵启动前的准备工作，暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不**，经常造成泵的气蚀现象，引起泵噪声大、振动大、泵效低。

　　二、降低离心泵能耗，提高泵组效率应采取的措施

　　 1．更换14台低效离心泵。更换时，选用了与实际运行工况参数相接近的离心泵，**了更换后的泵始终在*状态下运行。我们做了离心泵更换前后效率对比实验，实验表明，更换低效、高耗离心泵后，可提高泵效10％左右。

　　 2．变频节能技术的应用。对设计参数大于实际运行工况的离心泵，加装变频调速装置后，始终运行在*区。

　　 3．在主要离心泵上推广应用*节能的永磁调速电机及双功率电机等新型节能产品。

　　 4．离心泵的选择。选用新泵时，应选大厂家生产的泵，以**离心泵**。

　　 5．离心泵的维护。(1)要经常对离心泵轴端密封进行检查和调整，降低容积损失；(2)当离心泵累计运行1万h后，应进行大修，恢复泵效；(3)在离心泵上推广应用波纹管密封技术，**消除离心泵外漏，提高容积效率。

　　 6．定期清理过滤缸，检查管线连接，**离心泵进液管路畅通。

　　 7．严格按照离心泵操作规程，启泵**要进行盘泵，打开进口阀门，关闭出口阀门，进行排气放空，检查泵的进口压力是否符合要求。防止供液压力低和流量不足而引起泵的气蚀现象发生。

　　 8．定期对离心泵进行泵效检测，对泵效低的泵组，要及时查找原因，采取相应措施加以解决。

　　当离心泵用来泵送液体中含大,中,小尺寸的物料的泥浆流时,将液体沿切向喷入筒形室,从而形成涡流,并且将一部分该液体沿切向从该室排除;将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺寸物料与其余该泥浆和液体分离;将该其余泥浆及液体沿轴向从该室排除,并将其喷入离心泵的进口;利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体,从而降低离心泵叶轮的磨损并提高离心泵效率。

　当离心泵用来泵送液体中含大尺寸至小尺寸物料的泥浆流时，降低离心泵叶轮的磨损和提高离心泵效率的方法，其特征是，它包括：a将液体切向喷入涡流室形成涡流，并且从该室沿切向排除一部分该液体；b将该泥浆轴向喷入该室，该涡流将大尺寸的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分开；c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除，并将其喷入一离心泵的进口；d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷射液体；因此，该大尺寸的物料移向该涡流的外圆而被排出，结果，中、小、尺寸的物料和液体被喷入该离心泵，因此，降低了该叶轮的磨损，并允许该泵高速运转，因而效率提高。

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