IKO凸轮轴承的故障

    1. 滚道外表金属剥落   
    轴承骨碌体和内、外圈滚道面上均承担周期性脉动负荷的效用,因此萌生周期变动的接触应力。当应力循环回数达到一定数字后,在骨碌体或内、外圈滚道办公面上就萌生疲乏剥落。假如轴承的载荷过大,会使这种疲乏加剧。额外,IKO轴承安装不正、轴屈曲,也会萌生滚道剥落现象。凸轮轴承滚道的疲乏剥落会减低轴的运转精密度,使机构发生振荡和噪声。   
    2. 轴承烧灼   
    烧灼的IKO轴承其滚道、骨碌体上有回火色。烧灼的端由普通是润滑油不充足、润滑油油品质不合要求或变质,以及轴承装配过紧等。   
    3. 范性变型   
    轴承的滚道与滚子接触面上显露出来翘棱均的凹坑,解释明白轴承萌生范性变型。其端由是IKO轴承在非常大的静负荷或冲击负荷效用下,办公外表的部分应力**过材料的屈挠极限,这种事情状况普通发生在低速旋转的轴承上。   
    4. 轴承座圈裂纹   
    轴承座圈萌生裂纹的端由有可能是轴承合适过紧,IKO轴承异常或内圈松驰,凸轮轴承的涵容件变型,安装轴承的外表加工不好等。   
    5. 维持架碎裂   
    其端由是润滑油不充足,骨碌体破碎,座圈歪斜等。   
    6. 维持架的金属粘贴在骨碌体上   
    有可能的端由是骨碌体被卡在维持架内或润滑油不充足。   
    7. 座圈滚道严重磨耗   
    有可能是座圈内落入异物,润滑油油不充足或润滑油油牌号不符合适。

     

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